[实用新型]一种适用于混配设备的自动输送系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于混配设备的自动输送系统，包括测定相应参数的测量传感器，与测量传感器相适配的阀门，在混配设备的排出泵之后通过管道并联阀门与测量传感器，测量传感器的排出端与混配设备的混合装置连接，测量传感器通过设定预设值来控制阀门的自动开关。有益效果：实现各混配指标自动检测，达到混配指标后自动排出的功能，省时省力，效率高。

技术领域

本实用新型涉及油田压裂技术领域，具体涉及一种适用于混配设备的自动输送系统。

背景技术

压裂是油气田增产的主要措施，当前国内外的压裂施工作业，尤其是页岩气的压裂施工现场需要大量的压裂基液。

目前压裂施工过程中，现场即混即用的压裂液混配车应用日趋广泛，现行作业工艺中普遍存在2种作业模式，即时混合和批量混合，即时混合是指相应添加剂混合后排放到下游设备，批量混合是指，设备吸入和排出端与储罐等暂存系统进行连接，循环配液，批量配制，达到一定指标后再向下游排出。

而在上述2种作业模式，尤其是批量混合时，混配指标需要单独人工去测量，费时费力，效率低。

为此亟待一种混配指标可实现自动测量，且达到配指标后自动排出的适用于混配设备的自动输送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供种适用于混配设备的自动输送系统，该自动输送系统与混配设备搭配使用，实现各混配指标自动检测，达到混配指标后自动排出的功能，省时省力，效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种适用于混配设备的自动输送系统，包括测定相应参数的测量传感器，与测量传感器相适配的阀门，在混配设备的排出泵之后通过管道并联阀门与测量传感器，测量传感器的排出端与混配设备的混合装置连接，测量传感器通过设定预设值来控制阀门的自动开关。

进一步地，所述自动输送系统还包括供液泵，供液泵设在测量传感器的接入端。

进一步地，在所述供液泵的接入端可设置取样点。

进一步地，所述测量传感器为1个或多个。

进一步地，多个所述测量传感器之间为串联或并联。

进一步地，根据测量传感器的不同，设置不同规格的管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、实现各混配指标自动检测，达到混配指标后自动排出的功能，省时省力，效率高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

图4是实施例4的结构示意图。

其中，1.PH计，2.密度计，3.粘度计，4.供液泵，5.阀门，6.排出阀，7.排出泵，8.混合装置，9.取样点。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种适用于混配设备的自动输送系统，包括PH计1和密度计2等测量传感器，PH计1和密度计2串联，在混配设备的排出泵7之后通过管道并联两支路，一条支路与PH计1和密度计2串联后接入混配设备的混合装置8，另一条支路连接阀门5。所述管道和阀门5均与相关测量传感器相匹配。PH计1也可替换为温度计等测量传感器。阀门5可以设置为多个自动阀门，即设置多个并联排出口，以便更快速的排出。作业时，可以实时测量液体的密度等指标。当液体的指标合格后，可以从混配设备本身的排出阀6手动或自动排出。