[实用新型]一种电动机轴伸端散热结构

说明书

本实用新型公开了一种电动机轴伸端散热结构，包括导向引风罩，所述导向引风罩设置在电动机的轴伸端，导向引风罩为环形结构，电动机的输出轴穿过导向引风罩的中心通孔，所述中心通孔的半径大于输出轴半径，中心通孔与输出轴之间的间隙为中心出风口。本实用新型在电动机轴伸端加装一个导向引风罩，将风扇风机吹过电机外圆的风经过轴伸端位置，将轴伸端轴承冷却，使其能够维持正常工作。若外部传输热设备，此导向引风罩将热量隔绝，避免传到轴承位置，其吸收的外部热量将由风路中的风冷却。

技术领域

本实用新型属于电机冷却技术领域，具体涉及一种电动机轴伸端散热结构。

背景技术

电动机运行时，轴伸端（即负载端）轴承既承受电机转子自身的重量，又承受所驱动的载体的重量，还有可能承受所驱动载体（例如风扇）所产生的轴向的推力等。这些力作用到轴承上，会加剧轴承的内外环与滚珠之间的摩擦力，产生热量，普通电机只冷却电机风扇端及电机外圆的热量，风路没有冷却轴伸端，轴伸端产生的热量会使轴承膨胀，致使间隙缩小，增加摩擦力，降低电机的输出效率，重载工况亦有可能使轴承抱死，电机烧毁。

发明内容

根据现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电动机轴伸端散热结构，将电机风扇端的冷却风路引导到轴伸端进行散热。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种电动机轴伸端散热结构，包括导向引风罩，所述导向引风罩设置在电动机的轴伸端，导向引风罩为环形结构，电动机的输出轴穿过导向引风罩的中心通孔，所述中心通孔的半径大于输出轴半径，中心通孔与输出轴之间的间隙为中心出风口。

进一步地，所述导向引风罩的环形结构上设置一处缺口，使引风罩呈C型结构，缺口为边缘出风口。

进一步地，所述边缘出风口设置在电机的下方。

进一步地，所述导向引风罩通过螺栓连接到电动机壳体的环形周壁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在电动机轴伸端加装一个导向引风罩，将风扇风机吹过电机外圆的风经过轴伸端位置，将轴伸端轴承冷却，使其能够维持正常工作。若外部传输热设备，此导向引风罩将热量隔绝，避免传到轴承位置，其吸收的外部热量将由风路中的风冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图，

图2为图1中轴伸端放大图，

图3为本实用新型结构左视图，

图中：1、导向引风罩， 2、轴伸端轴承， 3、电动机输出轴， 4、中心出风口， 5、边缘出风口， 6、冷却风路， 7、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1-3，一种电动机轴伸端散热结构，包括导向引风罩1，所述导向引风1罩设置在电动机的轴伸端，导向引风罩1为带有缺口的C型环状结构，电动机的输出轴3穿过导向引风罩的中心通孔，所述中心通孔的半径大于输出轴半径，中心通孔与输出轴之间的间隙为中心出风口4，C型缺口为边缘出风口5。所述中心通孔的边缘即导向引风罩的内壁设置在轴伸端轴承处，便于对轴承进行冷却。

进一步地，所述边缘出风口5设置在电机的下方。

进一步地，所述导向引风罩1通过螺栓连接到电动机壳体的环形周壁，冷却电机原有的出风口被罩在导向引风罩1内。

所述由电机内部的冷却风机产生的冷却风路6贯穿电机主体7进入导向引风罩1内，一部分冷却风由中心出风口4排出，另一部分冷却风由边缘出风口5排出，完成了对电动机轴伸端的冷却。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。