[实用新型]液压实验台动力源控制阀组

说明书

本实用新型涉及液压实验台、液压控制技术领域，特别是涉及液压实验台动力源控制阀组，目前的单泵的实验台只有一个液压泵，动作实现需要用管路、接头把以上元件逐一连接起来，管线复杂且接头多，实验管线相互交错且容易漏油，液压实验台动力源控制阀组，包括阀体，所述阀体带有多个油口，各对应油口分别连接单向阀组件、可调节流阀组件、第二溢流阀组件、两位四通电磁换向阀组件和第一溢流阀组件，保证工作缸和加载缸流量和压力的需要，有效降低制造成本并解决接头多、易漏油的问题，在液压实验台、液压控制技术领域具有很好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及液压实验台、液压控制技术领域，特别是涉及液压实验台动力源控制阀组。

背景技术

液压实验台是机械类专业学生学习液压系统知识的重要实验设备，液压实验台能够比较容易的对常见回路和液压元件性能进行实验，其中，在节流调速性能实验中，要验证节流阀调速特性受负载的影响程度，在实验台上，一般通过油路加载来模拟负载工况,传统的方案为：在一个液压实验台上设置为双泵动力源，其中的一个泵驱动一液压油缸节流调速回路作为工作油路使用，其液压油缸称为工作液压缸，另一个泵驱动另一液压油缸换向回路，其液压油缸称为负载液压缸，使负载液压缸活塞杆伸出到极限位置，该回路溢流阀溢流，工作油缸顶着负载液压缸反方向运动，通过设置负载液压缸油路不同的溢流阀压力，就可以模拟不同的负载。

但目前的单泵的实验台只有一个液压泵，无法用传统的方法给负载油缸提供动力源，无法按上述方法进行操作，节流调速负载特性无法测试，负载液压缸需要一个稳定的且压力可方便调节的油源，液压实验台各种控制阀类元件大部分都为单一的板式阀和管式阀，各动作实现需要用管路、接头把以上元件逐一连接起来，管线复杂且接头多，实验管线相互交错且容易漏油，且功能较单一。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供液压实验台动力源控制阀组，解决管线复杂、接头多，容易漏油的问题。

其技术方案是，液压实验台动力源控制阀组，包括阀体，所述阀体连接有单向阀组件、可调节流阀组件、第二溢流阀组件、两位四通电磁换向阀组件和第一溢流阀组件。

更进一步，所述阀体包括第一油口、第二油口、第三油口、第四油口、第五油口和第六油口，所述单向阀组件包括第十六油口和第十油口，所述可调节流阀组件包括第十四油口和第八油口，所述第二溢流阀组件包括第九油口、第十五油口和第三信号油口，所述两位四通电磁换向阀组件包括第十八油口、第十七油口、第十一油口和第十二油口，所述第一溢流阀组件包括第七油口、第十三油口、第一信号油口、第二信号油口，所述第一油口、第十油口、第十四油口和第十三油口相交汇，所述第六油口、第十六油口和第十一油口相交汇，所述第四油口、第十五油口和第十二油口相交汇，所述第三油口和第九油口相连，所述第二油口和第十八油口相连，所述第五油口与第七油口相连，所述第一信号油口、进油口第十三油口和第十四油口相通，所述第二信号油口连接第八油口，所述第三信号油口、第十五油口和第四油口相交汇，所述第一信号油口和第三信号油口为阀芯非弹簧端信号油口，所述第二信号油口为阀芯弹簧端信号油口。

更进一步，所述第一溢流阀组件为插装可调溢流阀，所述第二溢流阀组件和可调节流阀组件为带外接手轮的插装可调溢流阀。

本实用新型的技术效果是，该液压实验台动力源控制阀组在只有一个液压泵实验台上，能同时保证工作缸和加载缸流量和压力的需要；能够为加载缸提供恒速的需要，具有单独的溢流阀功能；具有单独的节流调速阀功能；结构紧凑，压力损失小，抗污染能力强，制造成本降低并有效解决接头多、易漏油的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一结构示意图。

图3是本实用新型的实施例二结构示意图。

图4是本实用新型的实施例三结构示意图。