[实用新型]一种铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构

说明书

本实用新型提供一种铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构，包括轴杆，第一耷拉板，第二耷拉板，吊环，卷座，垂直板，锁紧螺栓，万向球座，压膜，油辊，U形杆和压辊；所述轴杆的中间位置通过轴承转动配合的方式套装有卷座，且此卷座上卷绕有压膜；所述轴杆的两端分别还套装并胶固有第一耷拉板和第二耷拉板，并且第一耷拉板和第二耷拉板左侧底端均还胶固有一块垂直板；所述垂直板的底侧均还开设有圆形的通孔，在通孔内均还镶嵌有螺纹套，本机构通过拉动即可使防锈膜与防锈油平压在边条的装饰顶面上，便于操作，由于结构简单，易操作，因此本机构可适应于小型生产场合中单根铝边条表面的压膜处理，制造成本低，易于投入使用。

技术领域

本实用新型属于边条顶面防锈处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构。

背景技术

铝边条的终环节加工艺为电镀，电镀处理后的铝边条顶面光泽度得到了提高，成品后的铝边条需要保存处理，常用的方法是在铝边条上表面涂一层防锈油，或压一层防锈膜，使铝边条装饰作用的上表面得到氧化处理，防止生锈或碰伤。

基于上述，现有的小批量生者环境中的，铝边条上表面防锈膜上膜方式多为人工自行平铺上膜，由于缺少定位机构，及定位方法，防锈膜上膜后，易与铝边条上表面发生歪斜，有些地方出现缺料现象，这一现象会影响铝边条顶部装饰面的防锈效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构，以解决现有的铝边条上表面防锈膜上膜方式多为人工自行平铺上膜，由于缺少定位机构，及定位方法，防锈膜上膜后，易与铝边条上表面发生歪斜，有些地方出现缺料现象，这一现象会影响铝边条顶部装饰面的防锈效果的问题。

本实用新型铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝合金边条用顶面防锈膜压膜机构，包括轴杆，第一耷拉板，第二耷拉板，吊环，卷座，垂直板，锁紧螺栓，万向球座，压膜，油辊，U形杆和压辊；所述轴杆的中间位置通过轴承转动配合的方式套装有卷座，且此卷座上卷绕有压膜；所述轴杆的两端分别还套装并胶固有第一耷拉板和第二耷拉板，并且第一耷拉板和第二耷拉板左侧底端均还胶固有一块垂直板；所述垂直板的底侧均还开设有圆形的通孔，在通孔内均还镶嵌有螺纹套，通过螺纹套均还螺纹配合有一根带有大栓帽的锁紧螺栓；所述第一耷拉板和第二耷拉板的右端内侧共同胶固有一根直杆轴，且通过直杆轴配合轴承的方式，又套装有一个油辊；所述U形杆连接在第一耷拉板和第二耷拉板的右端头，并且也通过轴承配合的方式在U形杆上，转动配合有压辊。

进一步的：所述第一耷拉板和第二耷拉板均为右下方式倾斜设置，即，连接在其右侧的油辊和压辊同样为右下主试倾斜设置。

进一步的：所述U形杆与第一耷拉板和第二耷拉板的连接段采用一段距离的弹簧段结构，即U形杆是通过内端所焊接的弹簧段结构连接在第一耷拉板和第二耷拉板之间的。

进一步的：所述锁紧螺栓的内端均还点焊连接有一个小型的万向球座，万向球座可随锁紧螺栓的旋转动作，而同步旋转。

进一步的：所述第一耷拉板和第二耷拉板的高点位置均还安装有吊环，吊环通过螺纹贯穿配合的方式，连接在耷拉板与轴杆之间，且两个吊环之间连接有拉绳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本机构结构简单，机构通过丙侧的垂直板压紧在铝边条上，通过拉动后，可将防锈油，以及防锈膜平压在边条的装饰顶面上，且两种材料的涂压一次完成，并且本机构通过拉动即可使防锈膜与防锈油平压在边条的装饰顶面上，便于操作，由于结构简单，易操作，因此本机构可适应于小型生产场合中单根铝边条表面的压膜处理，制造成本低，易于投入使用。

附图说明