[实用新型]新型甲醇催化燃烧炉

说明书

新型甲醇催化燃烧炉，包括外部水箱，外部水箱内部设置气液混合室和催化燃烧室，气液混合室设置在催化燃烧室下部，气液混合室下部连接外部空气入口，催化燃烧室上部具有烟气排出口；催化燃烧室内部具有钙钛矿型催化燃烧颗粒；气液混合室内部设置与外部的甲醇入口连接的管道，管道上设置至少一个甲醇雾化喷头；催化燃烧室内部设置吸热管，吸热管的液体入口与外部水箱内部联通，吸热管的热水出口连接外部水箱的外部。本实用新型增大甲醇、空气与催化燃烧颗粒的接触面积，使甲醇可以充分的进行催化燃烧，降低甲醇炉排烟的有害指标，避免污染空气。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，尤其涉及一种甲醇催化燃烧炉。

背景技术

传统的甲醇燃烧炉采用甲醇直接燃烧的方式，产生的热量小，为了达到所需的热量需要增大甲醇的使用量，同时甲醇不能完全燃烧，排出的气体中有害物质较多，不能很好的发挥甲醇环保的特性。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够燃烧更完全的甲醇催化燃烧炉。

本实用新型采用以下技术方案：

新型甲醇催化燃烧炉，包括外部水箱，外部水箱内部设置气液混合室和催化燃烧室，气液混合室设置在催化燃烧室下部，气液混合室下部连接外部空气入口，催化燃烧室（2）上部具有烟气排出口；

催化燃烧室内部具有钙钛矿型催化燃烧颗粒；

气液混合室内部设置与外部的甲醇入口连接的管道，管道上设置至少一个甲醇雾化喷头；

催化燃烧室内部设置吸热管，吸热管的液体入口与外部水箱内部联通，吸热管的热水出口连接外部水箱的外部。

所述外部水箱为环形水箱，环形水箱中部为中空，气液混合室和催化燃烧室设置在中空处。

所述催化燃烧室的吸热管为螺旋吸热管。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对甲醇直接燃烧热值低，经济效益不显著的缺点，利用甲醇催化燃烧颗粒提高甲醇的燃烧效率，使甲醇最大程度的产生热量，炉体内部使用螺旋吸热管道，增大甲醇催化燃烧产生热量的吸收，外部风道设计使甲醇与空气充分接触，增大甲醇、空气与催化燃烧颗粒的接触面积，使甲醇可以充分的进行催化燃烧，降低甲醇炉排烟的有害指标，避免污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种新型甲醇催化燃烧炉，该燃烧炉包括外部水箱1，外部水箱1为内部中空的形状，中空处设置气液混合室4和催化燃烧室2，便于吸收催化燃烧室2的热量，该中空形状为环形或者长方形或者其他多边形的形状。

气液混合室4设置在催化燃烧室2下部，且气液混合室4和催化燃烧室2之间具有通风的通道，如两室的连接面布设很多通风孔，用于使空气与甲醇的混合物进入到催化燃烧室2进行催化燃烧。气液混合室4下部连接外部空气入口5，催化燃烧室2上部具有烟气排出口6，外部空气入口5进入的空气与甲醇混合后进入到催化燃烧室进行燃烧，燃烧后烟气从烟气排出口6排出，外部空气入口5可设置吹风机将空气吹入气液混合室进行混合后，将混合气体吹入到催化燃烧室2。

催化燃烧室2内部填充催化燃烧颗粒；用于对甲醇进行催化燃烧。

气液混合室4内部设置与外部的甲醇入口7连接的管道，管道上设置至少一个甲醇雾化喷头8，雾化的甲醇和外部空气充分混合后进入催化燃烧室进行燃烧。

催化燃烧室2内部设置吸热管3，吸热管3的液体入口与外部水箱1内部联通，吸热管3的热水出口12连接外部水箱1的外部。