[实用新型]一种用于管束抽装机的接手装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管束抽装机的接手装置，属于管束抽装设备技术领域。该接手装置包括由承重板、多个接手侧板、位于顶部的接手板围合形成的接手空腔，在接手空腔内设有用于顶起接手板的顶起装置。其中，两个相同的接手侧板并列设置，接手侧面的顶面为倾斜面。两个接手侧板在倾斜面的高端通过接手板轴将接手侧板和接手板串接为一体。本实用新型通过在接手板底部设置顶起装置，借助顶起装置抬升接手板高度，从而使接手板能够承接住不同直径的管束，并且可以在管束负载在接手板上后对管束的位置进行微调，从而使管束外壳与管束同心，不必再使用吊装设备对管束的位置进行调整，可有效降低吊装操作的时间，降低施工的危险性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于管束抽装机的接手装置，属于管束抽装设备技术领域。

背景技术

换热管束是在化工领域中被广泛应用的重要装备。由于需要定期检修所以需要在现场反复抽装。由于换热管束施工中存在长度长、重量大、高空作业等因素，现一般是在施工中使用抽装机进行作业(如图1)。

装入管束操作流程是先使用吊车将抽装机与换热管束吊装至工作平面，抽装机与换热管束外法兰使用液压缸固定连接，再使用抽装机的主行车推动换热管束沿着抽装机轨道插入换热管束外壳。虽然通过抽装机加装固定能够起到提高效率作用，但因换热管束外壳法兰与抽装机固定连接的位置无法精确设定，换热管束前端与换热管束外法兰不能保证同心，现存换热管束不能一次推入的现象。使得抽装机要多次吊装与换热管束重新定位夹紧，使得工期加长给施工带来麻烦。同时，因增加支撑部件需要人工高空操作，会给施工带来一定安全风险。

实用新型内容

为解决现有的管束抽装机加装过程中无法准确保证管束外壳与管束同心，需要多次吊装定位，工期长，施工风险高的技术问题，本实用新型提供了一种用与管束抽装机的接手装置，所采取的技术方案如下：

一种用于管束抽装机的接手装置，该接手装置包括由承重板112、多个接手侧板102、位于顶部的接手板101围合形成的接手空腔，在所述接手空腔内设有用于顶起接手板101的顶起装置110。

优选地，两个相同的所述接手侧板102并列设置，接手侧板102的顶面为倾斜面；两个接手侧板102在倾斜面的高端通过接手板轴116将接手侧板102和接手板101串接为一体；所述接手板101为两段弯折式板状结构。

更优选地，顶起装置110设于接手板101底侧下部，并通过斜板铰链111与接手板101连接。

更优选地，所述顶起装置110为液压缸。

更优选地，在所述液压缸上部，接手板101末端与后侧竖直设置的接手侧板之间活动安装有油缸防尘罩107。

优选地，在所述接手板101的下侧还设有支撑立板；所述支撑立板包括竖直设置的支撑立板I113、支撑立板II114以及安装在支撑立板I113和支撑立板II114上部的联手板115；所述支撑立板II114的高度高于支撑立板I113的高度；联手板115的倾斜方向与接手板101相同。

更优选地，在所述支撑立板II114的外侧固定安装有侧平衡钢索溜道103；在所述侧平衡钢索溜道103的底部设有侧平衡钢索套环105，顶部设有溜道加强筋106。

优选地，在承重板113的一端固定安装有内护板104。

更优选地，在所述内护板104的一端还设有油管护板109。

优选地，在所述接手侧板102的外侧下部设有侧板加强筋108。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：