[实用新型]一种废钢冶炼炉内衬

说明书

本实用新型公开了一种废钢冶炼炉内衬，属于冶炼炉领域，一种废钢冶炼炉内衬，包括冶炼炉本体，冶炼炉本体的内部设置有内衬，冶炼炉本体的内部形成冶炼腔，冶炼炉本体的左端设置有挡板，它设置有耐磨层，耐磨层采用的材料是高锰钢，高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，在冶炼废钢时，将废钢投入冶炼腔时废钢会与内衬发生撞击，高锰钢可以增强内衬的耐磨性，延长内衬的使用寿命，且该废钢冶炼炉内衬设置有保温层，保温层具有良好的保温效果，可以保证冶炼腔内的热量不散出，利于冶炼废钢。

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉领域，更具体地说，涉及一种废钢冶炼炉内衬。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石、钢材等的炼炉，如熔化赤铁矿或废钢，使之变成生铁、生钢，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。

目前，市场上存在的大多数废钢冶炼炉内衬没有设置耐磨层，在进行投放废钢时，废钢与内衬发生碰撞，长时间使用，内衬会发生磨损、变形，导致损坏，且现有的部分废钢冶炼炉内衬没有设置保温层，在进行冶炼废钢时，冶炼腔内的热量难以保存，会延长废钢的冶炼时间，不便于使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废钢冶炼炉内衬，它设置有耐磨层，耐磨层采用的材料是高锰钢，高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，在冶炼废钢时，将废钢投入冶炼腔时废钢会与内衬发生撞击，高锰钢可以增强内衬的耐磨性，延长内衬的使用寿命，且该废钢冶炼炉内衬设置有保温层，保温层具有良好的保温效果，可以保证冶炼腔内的热量不散出，利于冶炼废钢。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种废钢冶炼炉内衬，包括冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的内部设置有内衬，所述冶炼炉本体的内部形成冶炼腔，所述冶炼炉本体的左端设置有挡板，所述挡板设置在冶炼炉本体的左下端部位，所述挡板的左端固定连接有方形把手，所述方形把手设置在挡板的中间部位，所述内衬的上端贴合有耐热层，所述耐热层采用的材料为氧化镁，所述耐热层的上端贴合有加强层，所述加强层的上端贴合有保温层，所述保温层的上端贴合有导热层，所述导热层的上端贴合有耐磨层，所述耐磨层采用的材料是高锰钢，所述冶炼炉本体内部设置有分隔板，所述分隔板设置有落料口，所述冶炼炉本体的内部下端设置有斜块，它设置有耐磨层，耐磨层采用的材料是高锰钢，高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，在冶炼废钢时，将废钢投入冶炼腔时废钢会与内衬发生撞击，高锰钢可以增强内衬的耐磨性，延长内衬的使用寿命，且该废钢冶炼炉内衬设置有保温层，保温层具有良好的保温效果，可以保证冶炼腔内的热量不散出，利于冶炼废钢。

进一步的，所述冶炼炉本体的上端设置有进料口，所述进料口的上端设置有端盖，所述端盖的上端固定连接有弧形把手，进料口用于将废钢投入至冶炼腔内进行冶炼，端盖具有密封作用，将端盖盖上，可以保证冶炼炉本体的密封性，防止进料口散热导致延长冶炼废钢的时间。

进一步的，所述加强层采用的材料是钨钢，钨钢由两部分组成，一部分是硬化相，另一部分是粘结金属，是以高硬度难熔金属的碳化物为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的，钨钢具有较强的硬度和抗弯强度，使得内衬具有较强的硬度和抗弯强度。

进一步的，所述保温层采用的材料是陶土，陶土的传热系数比较低，而且容易受热均匀，可以防止冶炼腔内冷却，具有良好的保温性能。