[实用新型]一种活性炭生产用垂直提升机

说明书

本实用新型公开了一种活性炭生产用垂直提升机，包括振动底座、提升箱、螺旋提升装置，所述螺旋提升装置包括中心立柱螺旋提升板、螺旋接尘板、挡料板、挡尘板，所述螺旋提升板上设置有若干漏尘孔，所述挡料板、螺旋提升板与中心立柱围合形成螺旋提升槽，所述螺旋提升槽的下端设置进料口，所述螺旋提升槽的上端设置出料口；所述挡尘板、螺旋接尘板、中心立柱和螺旋提升板围合形成螺旋接尘室；所述中心立柱的内部中空形成中心风道，所述中心立柱上开设有若干出尘孔；所述中心立柱的顶部设置出风口，所述提升箱的顶部设置有进风口，所述出风口通过管道设置有布袋除尘器和抽风机等技术特征，本实用新型实现了提升过程中的筛分除尘。

技术领域

本实用新型涉及提升装置，具体的涉及一种活性炭生产用垂直提升机。

背景技术

采用果壳碳化生产活性炭的工艺主要包括果壳清洗、干燥、破碎、筛分除尘后进入炭化炉进行碳化活化得活性炭，又是根据原料不同以及活性炭的用途不同，筛分除尘后还需要采用活化剂（如：酸、碱或其他增效成分）对破碎后的果壳颗粒进行浸润、烘干后才进行碳化处理；而目前果壳的设备是采用筛分机筛分除去细小粉尘颗粒后，采用提升机提升至炭化炉进料口进料，当需要浸润时，还需要浸润喷淋装置浸润、烘干装置烘干，所需设备较多，流程较长。

因此，需要研制一种多功能垂直提升机，使物料在提升过程中即可完成筛分除尘，甚至浸润烘干操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用垂直提升机，其能够在提升物料的过程中对物料进行筛分除尘，有效减少工艺环节、降低工艺成本。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种活性炭生产用垂直提升机，包括振动底座、设置于所述振动底座上方的提升箱、以及设置于所述提升箱内的螺旋提升装置，所述振动底座包括支撑板，设置于所述支撑板底壁上的若干弹性支脚，固定设置于所述支撑板底壁上的至少一个振动电机；

所述螺旋提升装置包括固定设置于所述支撑板上的中心立柱，焊接于中心立柱外环壁上的螺旋提升板和螺旋接尘板，所述螺旋提升板上均匀设置有若干漏尘孔，所述螺旋接尘板设置于所述螺旋提升板的下方，所述螺旋提升板外侧固定设置于有挡料板，所述挡料板、螺旋提升板与中心立柱围合形成螺旋提升槽，所述螺旋提升槽的下端延伸出提升箱后设置进料口，所述螺旋提升槽的上端延伸出所述提升箱后设置出料口；所述螺旋接尘板的外侧固定设置有挡尘板，所述挡尘板、螺旋接尘板、中心立柱和螺旋提升板围合形成螺旋接尘室；

所述中心立柱的内部中空形成中心风道，所述中心立柱上与所述螺旋接尘室相对应的位置均匀开设有若干出尘孔；所述中心立柱的顶部延伸出所述提升箱后设置出风口，所述提升箱的顶部设置有进风口，所述出风口处通过管道依次设置有布袋除尘器和抽风机；

所述进风口、提升箱、漏尘孔、螺旋接尘室、出尘孔、中心风道、出风口、布袋除尘器和抽风机依次连通构成除尘风路。

进一步的，所述振动底座内设置有接尘箱，所述接尘箱固定设置于所述支撑板的底壁上；所述中心立柱的底部延伸入所述接尘箱后设置落尘口，所述接尘箱的侧壁上设置有进水管和排水开口，所述进水管上设置有高压喷头，所述排水开口处通过螺栓设置有盖合或打开所述排水开口的盖板，所述盖板上设置有排水口。

更进一步的，所述接尘箱的底壁倾斜，靠近进水管的一端高、靠近盖板的一端低。

进一步的，在所述螺旋接尘室内，相邻出尘孔之间设置有三角形的凸起，所述凸起的顶壁与螺旋提升板贴合、底壁与螺旋接尘板贴合。

进一步的，所述螺旋提升装置的下部和或中部还设置有喷液装置，所述喷液装置包括螺旋喷液管，设置于所述螺旋喷液管上的进液管，所述螺旋喷液管通过U型固定件固定设置于螺旋接尘板的底壁上，所述进液管延伸出所述提升箱后设置进液口，所述螺旋喷液管的底壁上均匀开设有若干漏液孔。