[实用新型]一种改进的锂电池托盘输送滚筒线

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种改进的锂电池托盘输送滚筒线，包括用于传输的滚筒式输送线、用于放置锂电池的托盘以及设置在所述滚筒式输送线两侧的机身侧板。该改进的锂电池托盘输送滚筒线，本实用新型的机身侧板创造性的采用向内弯曲的勺字形设计，使得动力滚筒的轴位置向内，不占用宽度方向尺寸，实现滚筒式输送线外宽度最小化设计，整体结构设计巧妙，解决狭窄空间进行输送的难题，通过设置的护罩，弥补了驱动部所占用的有效输送空间，便于托盘的中心线和滚筒式输送线的中心线是始终为重合状态，提高滚筒式输送线整体的对称性，在规划、集成时能够与其它设备、专机对接。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种改进的锂电池托盘输送滚筒线。

背景技术

目前，现在针对锂电行业电池托盘的输送主要采用滚筒式输送线输送。在滚筒式输送线设计上，通常机身侧板采用C字形设计，导向边单独采用L字形设计固定在机身侧板C字形上。另外动力滚筒的驱动部需要空间，一方面驱动部不是实际有效输送面，另一方面驱动部需要加装护罩，这样整体外宽度就很宽了。动力滚筒因为有驱动部存在，这样托盘的中心线和滚筒式输送线的中心线是不重合的，在规划、集成时常常要和其它设备、专机对接，这样由于滚筒式输送线的不对称性，很容易被忽视，造成对接失误。鉴于此，我们提出一种改进的锂电池托盘输送滚筒线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的锂电池托盘输送滚筒线，以解决狭窄空间进行输送的难题，又简化了导向边的设计、制造、安装，同时因为采用本设计的输送线左右尺寸对称，如此简化规划、集成设计，保证了其它与其它设备、线体对接的正确性。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种改进的锂电池托盘输送滚筒线，包括用于传输的滚筒式输送线、用于放置锂电池的托盘以及设置在所述滚筒式输送线两侧的机身侧板，所述机身侧板包括下支撑边和上支撑边，所述下支撑边和所述上支撑边之间设置有安装板，所述安装板的外表面开设有多个安装槽，所述上支撑边的顶部一体成型有卡板；

所述机身侧板的顶部安装有导向边，所述导向边包括外板和内板，所述外板和所述内板顶部之间安装有顶板，所述外板和所述内板之间留有卡槽，其中一个所述机身侧板上设置有护罩。

作为优选，所述下支撑边和所述上支撑边均通过圆角和所述安装板连接。

作为优选，所述卡板和所述卡槽卡接配合。

作为优选，所述内板的尺寸大于所述外板的尺寸。

作为优选，所述内板设置在所述卡板的内侧，所述外板设置在所述卡板的外侧。

作为优选，所述护罩安装在所述上支撑边的顶部。

作为优选，所述两个所述机身侧板之间安装有多个动力滚筒，所述动力滚筒靠近所述护罩一侧安装有用于驱动所述动力滚筒的驱动部，所述动力滚筒外表面套设有多个双肩胶套，所述双肩胶套包括一对环形胶套，所述环形胶套的上下两端分别安装有卡条，两个所述环形胶套的所述卡条之间通过紧固螺栓连接。

作为优选，所述动力滚筒安装在所述安装槽内。

作为优选，所述驱动部安装在所述护罩底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该改进的锂电池托盘输送滚筒线，本实用新型的机身侧板创造性的采用向内弯曲的勺字形设计，使得动力滚筒的轴位置向内，不占用宽度方向尺寸，实现滚筒式输送线外宽度最小化设计，整体结构设计巧妙，解决狭窄空间进行输送的难题。

2、该改进的锂电池托盘输送滚筒线，通过在动力滚筒上设置双肩胶套，使得滚筒式输送线整体的输送面高于动力滚筒的驱动部，此时动力滚筒本体长度可以缩短，减少宽度方向尺寸。