[实用新型]一种退火炉循环风箱

说明书

本申请公开了一种退火炉循环风箱，包括箱体，进风口和出风口，其特征在于：所述箱体内表面覆盖有不锈钢层，所述进风口出设置有引风机，所述出风口处设置有排风机，所述引风机与排风机之间设置有冷却装置。本申请的退火炉循环风箱，从根本上解决了风箱内壁由于高温影响氧化的问题，确保了生产产品的质量。

技术领域

本申请涉及退火炉技术领域，特别是涉及一种退火炉循环风箱。

背景技术

现有技术中，经退火炉处理过的退火带钢温度高达780℃至820摄氏度，为满足生产需要，要将带钢表面温度降至600℃，因此采用循环风箱进行冷却。由于传统的循环风箱通常采用碳钢制成，在高温空气的影响下，容易产生氧化铁颗粒，经循环风箱吹至退火钢带表面，造成退火钢带表面质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火炉循环风箱，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本申请实施例公开一种退火炉循环风箱，包括箱体，进风口和出风口，所述箱体内表面覆盖有不锈钢层，所述进风口出设置有引风机，所述出风口处设置有排风机，所述引风机与排风机之间设置有冷却装置。

优选的，所述出风口处设置喷嘴。

优选的，所述喷嘴与排风机之间设置有储风箱，所述储风箱为所述循环风箱内部容置空间。

优选的，所述不锈钢层的厚度为0.8mm。

优选的，所述冷却装置为热交换器。

与现有技术相比，本申请的退火炉循环风箱，从根本上解决了风箱内壁由于高温影响氧化的问题，确保了生产产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中退火炉循环风箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示，本申请实施例公开一种退火炉循环风箱，包括箱体，进风口1和出风口2，箱体内表面覆盖有不锈钢层，进风口1出设置有引风机3，出风口2处设置有排风机4，引风机3与排风机4之间设置有冷却装置5。

优选的，出风口2处设置喷嘴3。

优选的，喷嘴6与排风机4之间设置有储风箱7，储风箱为循环风箱内部容置空间。

优选的，不锈钢层的厚度为0.8mm。

优选的，冷却装置5为热交换器。

综上所述，与现有技术相比，本申请的退火炉循环风箱，从根本上解决了风箱内壁由于高温影响氧化的问题，确保了生产产品的质量。