[实用新型]一种硅钢酸轧的扎辊

说明书

本申请公开了一种硅钢酸轧的扎辊，用于硅钢酸轧轧制，包括圆柱形本体，其特征在于：所述扎辊两端形成有圆弧段，所述圆弧段半径为153m，所述圆弧的度数为0.26°至0.35°。与现有技术相比，使用本申请的硅钢酸轧的轧辊进行轧制，硅钢边降差大大降低，硅钢边降差≤10μm比例从20％提高到98％以上，硅钢边降差≤5μm比例从0％提高到65％以上，大大降低了硅钢边降差，提升产品质量。

技术领域

本申请涉及一种扎辊，特别是涉及一种硅钢酸轧的轧辊。

背景技术

现有技术中，硅钢的冷轧酸轧主要采用六辊五连轧UCM轧机，轧制过程中，因热卷边部在冷轧过程中弹性压扁，边部急剧减薄，造成边降过大。尤其是对边降差有较高要求的硅钢卷，两侧边部厚度差(即边降差)能达到15μm，硅钢边降差超过16μm。由于硅钢产品终端客户使用，通常是需要叠片处理，且叠片产品尺寸要求严格，因此边降差指标作为硅钢产品重要的检测项目，内控标准要求边降差≤10μm，有些目标高端客户需要边降差≤5μm，如果按照工作辊平辊进行轧制，边降过大造成边降差大，不满足客户叠片要求，所以硅钢边降大问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钢酸轧的轧辊，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本申请实施例公开一种硅钢酸轧的扎辊，用于硅钢酸轧轧制，包括圆柱形本体，其特征在于：所述扎辊两端形成有圆弧段，所述圆弧段半径为153m，所述圆弧的度数为0.26°至0.35°。

优选的，所述辊的长度为1420mm。

优选的，所述扎辊的圆弧段的水平长度和垂直高度与轧制硅钢的规格满足下列条件：

与现有技术相比，使用本申请的硅钢酸轧的轧辊进行轧制，硅钢边降差大大降低，硅钢边降差≤10μm比例从20％提高到98％以上，≤5μm比例从0％提高到65％以上，确保了高端客户对硅钢同板差的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术硅钢酸轧轧辊的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中硅钢酸轧轧辊的结构示意图；

图3为采用现有技术硅钢酸轧轧辊的硅钢边降示意图；

图4为采用本实用新型具体实施例中硅钢酸轧轧辊的硅钢边降示意图；

图中：1、圆弧段水平长度；2、圆弧段垂直高度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2所示，本申请实施例公开本申请实施例公开一种硅钢酸轧的扎辊，用于硅钢酸轧轧制，包括圆柱形本体，其特征在于：所述扎辊两端形成有圆弧段，所述圆弧段半径为153m，所述圆弧的度数为0.26°至0.35°。

优选的，所述辊的长度为1420mm。

优选的，所述扎辊的圆弧段的水平长度和垂直高度与轧制硅钢的规格满足下列条件：