[实用新型]一种多功能粉末活性炭再生炉

说明书

本实用新型公开了一种多功能粉末活性炭再生炉，包括再生炉主体，所述再生炉主体的顶端左侧螺钉连接有矩形箱，所述矩形箱的内腔右侧底端开设有出料口，所述出料口的内腔右侧开设有凹槽，所述凹槽的顶端开设有通孔，所述凹槽和出料口的内腔前后两侧沿左右方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔卡接有相匹配的滑块。该多功能粉末活性炭再生炉，通过螺旋输送杆逆时针旋转，带动挡片逆时针旋转，当挡片的顶端旋转至底端的同时，将立柱向右侧推动，弹簧收缩，使挡板收回至凹槽的内腔，活性炭可掉落至再生炉主体的内腔，在长时间连续工作时，可对活性炭实现间隙性进料，避免导致装置内部活性炭较多，从而降低加工效果。

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体为一种多功能粉末活性炭再生炉。

背景技术

长时期以来，各种粉末活性炭都用作一次性应用，粉末活性炭和颗粒活性炭一样都能通过热再生，使吸附的有机物无害化分解，再生粉末活性炭经酸洗和洗涤，都能恢复到新粉末活性炭一样的吸附性能和各项指标，在装置长时间连续工作时，无法使活性炭实现间隙性进料，容易导致装置内部活性炭较多，降低加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能粉末活性炭再生炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能粉末活性炭再生炉，包括再生炉主体，所述再生炉主体的顶端左侧螺钉连接有矩形箱，所述矩形箱的内腔右侧底端开设有出料口，所述出料口的内腔右侧开设有凹槽，所述凹槽的顶端开设有通孔，所述凹槽和出料口的内腔前后两侧沿左右方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔卡接有相匹配的滑块，所述滑块的内侧卡接有挡板，且挡板左侧位于出料口的内腔，所述挡板的右侧卡接有弹簧的一端，且弹簧的另一端与凹槽的内壁卡接，所述挡板的顶端左侧焊接有立柱，所述再生炉主体的顶端左侧螺钉连接有减速电机，所述减速电机的右侧通过联轴器卡接有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的右侧与矩形箱的内壁轴接，所述螺旋输送杆的外壁右侧过盈配合有挡片，所述矩形箱的顶端卡接有进料口。

优选的，所述矩形箱的前端右侧卡接有玻璃板。

优选的，所述螺旋输送杆的外壁左侧设有叶片，所述螺旋输送杆的外壁右侧未设有叶片。

优选的，所述挡片的底端至顶端垂直线的距离与挡板的长度相同。

优选的，所述立柱与通孔位于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能粉末活性炭再生炉，通过螺旋输送杆逆时针旋转，带动挡片逆时针旋转，当挡片的顶端旋转至底端的同时，将立柱向右侧推动，弹簧收缩，使挡板收回至凹槽的内腔，活性炭可掉落至再生炉主体的内腔，在长时间连续工作时，可对活性炭实现间隙性进料，避免导致装置内部活性炭较多，从而降低加工效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矩形箱正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型矩形箱俯视剖视的结构示意图。

图中：1、再生炉主体，2、矩形箱，3、出料口，4、凹槽，5、通孔，6、滑槽，7、滑块，8、挡板，9、弹簧，10、立柱，11、减速电机，12、螺旋输送杆，13、挡片，14、进料口，15、玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。