[实用新型]一种废旧铅酸蓄电池铅泥浆絮凝剂溶解装置

说明书

一种废旧铅酸蓄电池铅泥浆絮凝剂溶解装置，包括罐体、螺旋出料机、絮凝剂溶解水箱、搅拌机，搅拌机装于絮凝剂溶解水箱上，罐体下料口与螺旋出料机的进口连接，絮凝剂溶解水箱内腔隔成n个依次排列的单格，n个单格下部均设有出料口，n个单格上部均设有进料口，位于最前端的单格进料口与螺旋出料机的出料口连接，前一单格出料口与相邻的后一单格进料口连接使n个单格内腔依次连通形成循环溶解通道，位于最前端的单格的上部还设有进水口。本实用新型避免出现絮凝剂出料不受控导致的絮凝剂溶解过程出现结团现象，提高了絮凝沉降效率，避免了絮凝剂的浪费，降低生产陈本，符合生产需求。

技术领域

本实用新型属于废旧铅酸蓄电池资源再生技术领域，具体涉及一种适用于废旧铅酸蓄电池铅泥浆絮凝剂螺旋出料定量配比溶解的装置，用于废旧铅酸蓄电池破碎过程产生的铅泥浆的絮凝沉降，回收利用过程中铅泥浆。

背景技术

目前，在我国国内大量的再生铅企业规模小，投资少，工艺落后，设备陈旧，回收率低，综合利用率低，能耗高，污染严重；非法地下炼铅厂，基本上没有采用预处理分选技术，废旧电池铅膏直接人工处理后冶炼，均为原始落后的工艺处理，不仅严重污染生态环境，同时增加生产成本。

现有废旧电池破碎后铅泥浆絮凝剂的溶解方式比较粗犷，絮凝剂直接人工称量后倒入搅拌罐进行搅拌溶解，导致絮凝剂溶解不充分，絮凝剂分布不均，出现结坨、结块现象，同时结块的絮凝剂易导致管道的堵塞。未充分溶解及分布不均，导致铅泥浆絮凝沉降效果变差，单位生产成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、成本低廉、设计合理、节能减排和高效环保的一种废旧铅酸蓄电池铅泥浆絮凝剂溶解装置，作为电池破碎过程产生铅泥的回收辅助装置。

本实用新型的技术方案是：一种废旧铅酸蓄电池铅泥浆絮凝剂溶解装置，包括罐体、螺旋出料机、絮凝剂溶解水箱、搅拌机，搅拌机装于絮凝剂溶解水箱上，罐体下料口与螺旋出料机的进料口连接，絮凝剂溶解水箱内腔隔成三个依次排列第一单格、第二单格、第三单格，第一单格下部设有第一单格出料口、第二单格下部设有第二单格出料口、第三单格下部设有第三单格出料口，第一单格上部设有第一单格进料口、第二单格上部设有第二单格进料口、第三单格上部设有第三单格进料口，第一单格进料口与螺旋出料机的出口连接，第一单格上部还设有进水口，第一单格出料口连接第二单格进料口，第二单格出料口连接第三单格进料口。

所述搅拌机装于靠近第一单格进料口处，所述搅拌机的搅拌半径覆盖第一单格进料口。

所述螺旋出料机经支撑架装于絮凝剂溶解水箱上。

位于外侧的第一单格的横截面为梯形，搅拌机装于靠近梯形较长的一条底边处，第一单格、第二单格、第三单格的容积相等。

第一单格上部顶面设有固定口、第一单格进料口，搅拌机装于固定口处，进水口设置于第一单格上部侧面。

所述螺旋出料机包括出料管、螺旋推动杆，螺旋推动杆一端连接动力步进电机，动力步进电机连接电机运行频率调节器。

所述罐体上部为圆柱形结构，圆柱形结构下部连接锥形结构，锥形结构顶部为下料口，所述罐体下料口设有出料调节阀。

一种废旧铅酸蓄电池铅泥浆絮凝剂溶解装置，包括罐体、螺旋出料机、絮凝剂溶解水箱、搅拌机，搅拌机装于絮凝剂溶解水箱上，罐体下料口与螺旋出料机的进口连接，絮凝剂溶解水箱内腔隔成n个依次排列的单格，n个单格下部均设有出料口，n个单格上部均设有进料口，位于最前端的单格进料口与螺旋出料机的出口连接，前一单格出料口与相邻的后一单格进料口连接使n个单格内腔依次连通形成循环溶解通道，位于最前端的单格的上部还设有进水口。

所述搅拌机装于靠近位于最前端的单格进料口处。

本实用新型主要用于废旧铅酸蓄电池破碎过程产生的铅泥浆快速絮凝沉降的絮凝剂螺旋出料定量配置溶解的装置。本实用新型具有如下优点：