[实用新型]一种自动双头对焊机有效
申请号: | 201920455824.6 | 申请日: | 2019-04-05 |
公开(公告)号: | CN209647481U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 朱崇帅 | 申请(专利权)人: | 朱崇帅 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00;B21F15/08 |
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地址: | 266167 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚轮 减速器 调直轮 电机 调直 输出端 铁丝 本实用新型 安装仓 对焊机 连接板 两组 双头 转动 啮合 输出端连接 内部安装 转动连接 转速降低 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种自动双头对焊机,属于自动双头对焊机领域,包括第一安装仓,所述第一安装仓的内部安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有减速器,所述减速器的输出端贯穿连接板并与第一滚轮相连接。本实用新型通过设置的第一电机、减速器、连接板、第一滚轮、第二滚轮、第一调直轮和第二调直轮,实现了第一电机的输出端与减速器连接,减速器会将第一电机的转速降低,并通过输出端带动第一滚轮进行转动,第一滚轮的外侧转动连接有与之相啮合的第二滚轮,两组滚轮分别带动两组调直轮进行转动,铁丝通过调直轮外侧的凹槽将铁丝调直,以机器调直取代人工调直,使得铁丝的调直效率高。
技术领域
本实用新型涉及自动双头对焊机领域,具体为一种自动双头对焊机。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行。
现有的铁丝金属焊接过程是将铁丝进行调直和切断,操作工人需要在焊接之前将铁丝进行调直和切断,操作效率低下,且出错率较高,容易导致原料浪费,对于操作工人的劳动负荷率较高,对于身体伤害也比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的铁丝金属焊接之前需要人为进行调直和切断,效率低下且容易出错的问题,提供一种自动双头对焊机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动双头对焊机,包括第一安装仓,所述第一安装仓的内部安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有减速器,所述减速器的输出端贯穿连接板并与第一滚轮相连接,且第一滚轮的外侧转动连接有第二滚轮,所述第一滚轮的外侧连接有第一调直轮,且第二滚轮的外侧连接有第二调直轮,所述第二调直轮的正下方设置有第一运输板,且第一运输板的一侧安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有第一切割刀,且液压缸的顶端固定连接有第二切割刀,所述第一运输板的一端设置有第二运输板,且第二运输板的顶端设置有支撑板,且支撑板的内侧安装有气动夹爪。
优选地,所述第一滚轮和第二滚轮相互啮合,且第二滚轮通过轴承与连接板转动连接,所述第一调直轮和第二调直轮的外侧皆设置有凹槽。
优选地,所述第一切割刀和第二切割刀的内侧皆设置有刀片,且刀片与第一切割刀和第二切割刀可拆卸连接,所述第一切割刀和第二切割刀通过转轴转动连接。
优选地,所述第一调直轮和第二调直轮的外侧皆设置有凹槽,且第一调直轮与第二调直轮的结构相同。
优选地,所述第二运输板的一侧设置有第二安装仓,所述第二安装仓的内部安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有主动轮,所述主动轮的外侧连接有皮带,且主动轮通过皮带转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮的一侧皆连接有转动辊,且转动辊的外侧设置有运输带。
优选地,所述液压缸位于第一运输板和第二运输板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的第一电机、减速器、连接板、第一滚轮、第二滚轮、第一调直轮和第二调直轮,实现了第一电机的输出端与减速器连接,减速器会将第一电机的转速降低,并通过输出端带动第一滚轮进行转动,第一滚轮的外侧转动连接有与之相啮合的第二滚轮,两组滚轮分别带动两组调直轮进行转动,铁丝通过调直轮外侧的凹槽将铁丝调直,以机器调直取代人工调直,使得铁丝的调直效率高,还通过设置的液压缸、第一切割刀、第二切割刀、转轴和刀片,实现了液压缸带动第一切割刀进行运动,第二切割刀是固定不动的,所以通过转轴转动可以使得刀片对铁丝进行切断,减少人工参与,减轻劳动负荷率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的切割刀结构示意图;
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