[实用新型]一种复合板生产涂胶压合装置

说明书

本实用新型公开了一种复合板生产涂胶压合装置，包括工作台、一号支撑立架、二号支撑立架、支撑横架和支腿，所述工作台顶部一侧焊接一号支撑立架，所述工作台顶部另一侧焊接二号支撑立架，所述一号支撑立架与二号支撑立架之间形成压合区且压合区位于工作台顶部，所述二号支撑立架一侧顶部通过承载架安装涂胶箱且二号支撑立架一侧底部焊接固定块，所述固定块顶部两侧均通过螺纹连接升降调节螺丝杆，所述升降调节螺丝杆底端通过旋转件连接条形安装块，所述条形安装块底部一侧通过安装杆安装涂胶辊且条形安装块底部另一侧通过固定块安装喷胶管。本实用新型复合板生产涂胶压合装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及复合板加工设备技术领域，特别涉及一种复合板生产涂胶压合装置。

背景技术

复合板大都采用两层或两层以上的板材进行涂胶压合制成，从而使板材具有不同的物理性质，如耐腐蚀、隔音等。但是，现有的复合板板材之间制作涂胶大都采用人工使用刷把涂胶，涂胶效率低，人力劳动强度大，复合板加工效率低下，而且板材之间压合受力不均匀，进而导致复合板质量低下，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合板生产涂胶压合装置，通过设置涂胶辊、喷胶管、涂胶箱和微型高粘度泵，从而当人员将待涂胶的复合板制作用底板放置在喷胶管底部时，人员使用开关面板件控制微型高粘度泵工作，从而微型高粘度泵可以将涂胶箱内胶水抽出，并通过输胶软管输送至喷胶管，进而完成复合板制作用底板涂胶作业，涂胶辊可以抹平底板上表面胶水，提高涂胶均匀性，在涂胶过程中，人员将复合板制作用底板从板材进入口推送到压合区顶部，从而完成复合板制作用底板上表面均匀涂胶，涂胶效率高，人力劳动强度相对较小，通过设置电动液压推杆和压板，从而当人员将复合板制作顶板放置在涂胶后的复合板制作底板顶部时，人员使用开关面板件控制电动液压推杆工作，电动液压推杆可以驱动压板整体下压复合板制作顶板，进而保证复合板制作顶板下压受力均匀，提高复合板压合质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合板生产涂胶压合装置，包括工作台、一号支撑立架、二号支撑立架、支撑横架和支腿，所述工作台顶部一侧焊接一号支撑立架，所述工作台顶部另一侧焊接二号支撑立架，所述一号支撑立架与二号支撑立架之间形成压合区且压合区位于工作台顶部，所述二号支撑立架一侧顶部通过承载架安装涂胶箱且二号支撑立架一侧底部焊接固定块，所述固定块顶部两侧均通过螺纹连接升降调节螺丝杆，所述升降调节螺丝杆底端通过旋转件连接条形安装块，所述条形安装块底部一侧通过安装杆安装涂胶辊且条形安装块底部另一侧通过固定块安装喷胶管，所述一号支撑立架和二号支撑立架顶端焊接支撑横架，所述支撑横架顶部两端均通过螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆底部输出端贯穿支撑横架连接压板且压板位于压合区顶部。

进一步地，所述涂胶箱顶部一侧具有加胶口，所述涂胶箱底部一侧通过安装架安装微型高粘度泵，所述微型高粘度泵顶部抽胶端位于涂胶箱内，所述微型高粘度泵底部出胶端通过输胶软管连接喷胶管，所述一号支撑立架一侧通过螺丝安装开关面板件且开关面板件与微型高粘度泵和电动液压推杆电性相连。

进一步地，所述固定块底部设有板材进入口且板材进入口开设于二号支撑立架底部。

进一步地，所述压合区一端焊接竖向条形挡块，所述压合区两侧均焊接横向条形挡块。

进一步地，所述工作台底部两侧均焊接支腿，所述支腿之间焊接板材放置架且板材放置架上具有复合板放置托板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：