[实用新型]一种吸尘器储尘仓封口硅胶件成型模具

说明书

本实用新型的目的是提供一种吸尘器储尘仓封口硅胶件成型模具。本实用新型的技术方案为：主要是由上成型模板和下成型模板组成，上成型模板上还设有成型区块、多个硅胶件内侧成型结构、溢胶阻隔槽和四个上模定位柱，下成型模板上还设有多个硅胶件外侧成型结构和四个下模定位孔，每个下模定位孔的一侧还设有一个脱模缺口；该模具结构简单、使用方便、合模精准、生产效率高，双折弯的结构形式提升了产品的性能和质量，模具整体更加环保实用，在成型区块内完成硅胶的填充，并且防止硅胶外溢，提高了产品的成型质量和产品品质，使硅胶件顺利脱模的成型模具。

技术领域

本实用新型涉及模具治具领域，尤其涉及一种吸尘器储尘仓封口硅胶件成型模具。

背景技术

注塑成型是现代自动化加工处理中非常普遍的加工方式，其具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化等诸多优点，形状也可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工等诸多领域，而吸尘器内部的储尘仓封口件都是采用硅胶材质，其成型方式也是采用注塑成型，使其成型需要进行产品模具的开发和试验，虽然吸尘器内部的储尘仓封口件的体积小，但是它在吸尘器内部起到的作用非常关键，在使用期间，由于吸尘管道的不断运动，可以防止尘土外溢，普通成型模具的结构非常简单，注塑成型的产品结构也很简单，在实际生产过程中容易出现溢胶，并且粗糙的合模也降低了产品的质量，在结构方面的单一也无法生产出高质量的产品，也无法在使用中凸显产品的性能，所以需要进一步改进和处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于对吸尘器储尘仓封口硅胶件进行合模成型，在成型区块内完成硅胶的填充，并且防止硅胶外溢，提高了产品的成型质量和产品品质，使硅胶件顺利脱模的成型模具。

本实用新型的技术方案为：一种吸尘器储尘仓封口硅胶件成型模具，主要是由上成型模板和下成型模板组成，所述下成型模板位于上成型模板的下部，所述下成型模板与上成型模板为活动连接，其特征在于：所述上成型模板上还设有成型区块、多个硅胶件内侧成型结构、溢胶阻隔槽和四个上模定位柱，所述成型区块位于上成型模板的中部，所述成型区块与上成型模板为固定连接，任意所述硅胶件内侧成型结构位于成型区块的内侧，所述硅胶件内侧成型结构与上成型模板为固定连接，所述溢胶阻隔槽位于成型区块的边缘外侧，所述溢胶阻隔槽与上成型模板为固定连接，所述四个上模定位柱分别位于上成型模板四角的位置处，所述四个上模定位柱均与上成型模板为固定连接，所述下成型模板上还设有多个硅胶件外侧成型结构和四个下模定位孔，任意所述硅胶件外侧成型结构位于下成型模板的中部，所述硅胶件外侧成型结构与下成型模板为固定连接，所述四个下模定位孔位于下成型模板四角的位置处，所述四个下模定位孔均与下成型模板为固定连接。

进一步，所述多个硅胶件内侧成型结构为边缘带有双折弯的漏斗形凸模。

进一步，所述溢胶阻隔槽的截面为半圆形凹槽。

进一步，所述溢胶阻隔槽的形状与成型区块2相同。

进一步，所述溢胶阻隔槽要大于成型区块。

进一步，所述多个硅胶件外侧成型结构的数量以及位置关系与多个硅胶件内侧成型结构的数量以及位置关系相同。

进一步，所述四个下模定位孔的位置关系与四个上模定位柱的位置关系相同。

进一步，任意所述下模定位孔的一侧还设有一个脱模缺口，所述脱模缺口位于下成型模板的垂直角位置处，所述脱模缺口与下成型模板为固定连接。

再进一步，所述脱模缺口为弧形凹槽缺口。