[实用新型]一种防水锤阀装置

说明书

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种防水锤阀装置，针对现有的防水锤阀不具备减震性能，长期的大幅度震动容易导致防水锤阀内部的零件损坏，影响防水锤阀的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括阀管，阀管的两端均连接有软管，两个软管相互远离的一端均连接有垂直设置的圆环形的连接板，阀管的外顶壁的两端均焊接有垂直设置的固定板，两个固定板相互远离的侧壁上均滑动连接有水平设置的减震板，固定板的顶端焊接有水平设置的顶板，顶板与减震板之间连接有垂直设置的空气弹簧，位于两个固定板之间的阀管的外顶壁上焊接有无底壁的箱体，本实用新型减震性能较强，使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防水锤阀装置。

背景技术

因开泵、停泵、开关阀门过于快速，使水的速度发生急剧变化，特别是突然停泵引起的水锤，可以破坏管道、水泵、阀门，并引起水泵反转，管网压力降低等，为此研发出了防水锤阀。当水流进过防水锤阀时，会使防水锤阀产生较大的震动，现有的防水锤阀不具备减震性能，长期的大幅度震动容易导致防水锤阀内部的零件损坏，影响防水锤阀的使用寿命，为此我们提出一种防水锤阀装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种防水锤阀装置，解决了当水流进过防水锤阀时，会使防水锤阀产生较大的震动，现有的防水锤阀不具备减震性能，长期的大幅度震动容易导致防水锤阀内部的零件损坏，影响防水锤阀的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水锤阀装置，包括阀管，所述阀管的两端均连接有软管，两个所述软管相互远离的一端均连接有垂直设置的圆环形的连接板，所述阀管的外顶壁的两端均焊接有垂直设置的固定板，两个所述固定板相互远离的侧壁上均滑动连接有水平设置的减震板，所述固定板的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板与减震板之间连接有垂直设置的空气弹簧，位于两个固定板之间的所述阀管的外顶壁上焊接有无底壁的箱体，所述箱体的内侧壁上活动套接有水平设置的升降板，所述升降板的底壁上焊接有垂直设置的阀板，所述阀管的顶壁上开设有升降孔，所述阀板活动套接在升降孔内，所述箱体的顶壁上开设有连接孔，连接孔内螺纹套接有垂直设置的丝杆，所述丝杆的底端延伸至箱体的内部且转动连接在升降板的顶壁上。

优选的，所述连接板上对称开设有两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹套接有水平设置的第一螺栓，所述减震板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹套接有垂直设置的第二螺栓，所述减震板位于连接板的上方，两个所述连接板均位于两个所述第二螺栓之间。

优选的，两个所述固定板相互远离的侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述减震板焊接在滑块上。

优选的，所述升降板的尺寸与所述箱体内侧壁的尺寸相适配，所述阀板的宽度与所述阀管内圈的宽度相适配。

优选的，所述丝杆的顶端延伸至箱体的上方且焊接有把手。

本实用新型中，通过固定板、顶板、空气弹簧、减震板、软管、连接板、第一螺栓和第二螺栓的配合作用，可有效的减小防水锤阀的震动，防止防水锤阀内部的零件因长期的大幅度震动而损坏。

本实用新型减震性能较强，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水锤阀装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种防水锤阀装置的A部分的局部放大图。

图中：1阀管、2阀板、3软管、4连接板、5第一螺栓、6第二螺栓、7减震板、8空气弹簧、9顶板、10固定板、11箱体、12丝杆、13升降板、14滑槽、15滑块。

具体实施方式