[实用新型]一种用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置

说明书

本实用新型公开了一种用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置，包括加热箱和支撑腿，所述加热箱的内部贯穿连接有混合桶，且混合桶的上下两端外表面均焊接连接有齿盘，所述齿盘通过滑块在滑轨上为滑动连接，所述加热箱的上端固定连接有上支撑板，所述上支撑板的左右两端均贯穿连接有连接杆，所述转轴与左侧的连接杆通过皮带相连接，所述混合桶的下端连通有下料管，所述下料管的内部贯穿连接有摇把，所述支撑腿固定安装在加热箱的下端拐角处。该用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置，便于对ZPF防锈料于改性剂进行充分混合，同时也便于对其进行均匀的受热，从而便于充分均匀的结合，以及便于调节下料速度，方便收集装袋，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及ZPF防锈料相关技术领域，具体为一种用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置。

背景技术

ZPF防锈料是一种非挥发性锌灰色粉末，选用优质的磷酸盐为主体，运用先进的包膜技术，加入了经过特殊改性和表面处理的锌盐、铁盐等配制加工而成，该产品难溶于水，环保无毒，热稳定性好，耐盐水、盐雾性极其优异，该产品能与被涂物表面发生化学结合，形成不溶钝化膜，对钢铁等金属物体的腐蚀具有极强的电化学抑制作用，具有在涂料中用量少，性价比高，适应性广等特点。

但是，一般的ZPF防锈料在改性混合时，不能进行快速而且均匀的混合搅拌，同时也不能保持均匀的受热，从而不便于ZPF防锈料与改性剂进行充分的混合，以及不方便对ZPF防锈料进行收集装袋，影响使用，为此我们提出了一种用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置，以解决上述背景技术中提出的一般的ZPF防锈料在改性混合时，不能进行快速而且均匀的混合搅拌，同时也不能保持均匀的受热，从而不便于ZPF防锈料与改性剂进行充分的混合，以及不方便对ZPF防锈料进行收集装袋，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置，包括加热箱和支撑腿，所述加热箱的内部贯穿连接有混合桶，且混合桶的上下两端外表面均焊接连接有齿盘，所述齿盘通过滑块在滑轨上为滑动连接，且滑轨在加热箱的上下内壁上均有开设，所述加热箱的上端固定连接有上支撑板，且上支撑板的中部贯穿连接有转轴，并且转轴的下端固定连接有搅拌杆，所述上支撑板的左右两端均贯穿连接有连接杆，且连接杆的下端贯穿连接有齿轮，并且齿轮的外表面与齿盘相连接，所述转轴与左侧的连接杆通过皮带相连接，且皮带设置在上支撑板的内部，并且上支撑板的内部开设有下料槽，所述混合桶的下端连通有下料管，且下料管的下端卡合连接有收集袋，所述下料管的内部贯穿连接有摇把，且摇把的外表面固定连接有齿块，并且齿块的外表面连接有阀块，所述支撑腿固定安装在加热箱的下端拐角处。

优选的，所述齿盘和齿轮的连接方式为啮合连接，且齿轮关于齿盘的中轴线左右对称设置有2个，并且齿盘和混合桶呈焊接一体化结构。

优选的，所述转轴和搅拌杆通过皮带与连接杆和齿轮构成传动结构，且搅拌杆与混合桶的转动方向相反，并且搅拌杆呈“山”字型结构。

优选的，所述上支撑板与加热箱构成焊接一体化结构，且上支撑板的水平横截面与加热箱的水平横截面大小相等，上支撑板内部的下料槽等角度设置有3个，且下料槽与上支撑板构成镂空状结构。

优选的，所述阀块呈等腰三角形结构，且阀块的内壁呈锯齿状结构，并且阀块与齿块的连接方式为啮合连接。

优选的，所述阀块的边长与下料管的内壁直径相等，且阀块的内壁直径尺寸大于齿块的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于ZPF防锈料粉体生产共混改性装置，便于对ZPF防锈料于改性剂进行充分混合，同时也便于对其进行均匀的受热，从而便于充分均匀的结合，以及便于调节下料速度，方便收集装袋，便于使用；