[实用新型]一种SMT上料对料装置有效
申请号: | 201920457815.0 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN210093696U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 代劲松 | 申请(专利权)人: | 苏州威铭电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/30 | 分类号: | H05K3/30 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 smt 装置 | ||
本实用新型提供一种SMT上料对料装置,包括供料装置、调整装置和烘干装置;供料装置包括储料箱和推料器,储料箱底部内壁设有推力弹簧,推力弹簧用于承载物料箱内存放的PCB板;推料器包括第一压板、第二压板和推板,第一压板和第二压板呈Z形排布且通过推板固定连接;推板的背部设有推动气缸;调整装置设于储料箱一侧且位于推动气缸推动的方向前端;调整装置包括输送装置和调整板,输送装置包括嵌设于输送装置内壁的输送滚筒;调整板为两个且对称设置,其均包括铰接的直线板和圆弧板;直线板上均连接有调整气缸,调整气缸固定于输送装置内壁;烘干装置设于调整装置正下方;具有上料效果高、对料调整方便、烘干预处理的优点。
技术领域
本实用新型属于SMT加工技术领域,具体涉及一种SMT上料对料装置。
背景技术
SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。由于SMT贴片加工的诸多优点,所以广泛应用于生产;但是现有的SMT贴片加工机,虽然自动化程度高,加工效率高,但是受制于人工上料,其功能不能完全施展,加工效率受到影响,且人工上料容易造成失误,出现加工坏品,因此需要解决人工上料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SMT上料对料装置,以解决人工上料对SMT贴片加工造成的效率缓慢和坏品率高的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种SMT上料对料装置,包括供料装置、调整装置和烘干装置;所述供料装置包括储料箱和推料器,所述储料箱底部内壁设有推力弹簧,所述推力弹簧用于承载所述储料箱内存放的PCB板;所述PCB板沿竖直方向并排排列,且顶部的所述PCB板超出所述储料箱顶部;所述推料器包括第一压板、第二压板和推板,所述第一压板和所述第二压板呈Z形排布且通过推板固定连接;所述推板的背部设有推动气缸;所述第一压板高于所述第二压板且所述第一压板压紧顶部的所述PCB板;所述调整装置设于所述储料箱一侧且位于所述推动气缸推动的方向前端;所述调整装置包括输送装置和调整板,所述输送装置包括嵌设于所述输送装置内壁的输送滚筒;所述调整板为两个且对称设置,其均包括铰接的直线板和圆弧板;所述直线板上均连接有调整气缸,所述调整气缸固定于所述输送装置内壁;所述烘干装置设于所述调整装置正下方。
进一步的,所述第一压板和所述第二压板下表面均设有若干压板滚筒,所述压板滚筒沿所述推倒气缸推动方向均匀排布,且所述压板滚筒表面均设有胶垫。
进一步的,所述推板竖直设置,其两端表面分别连接固定所述第一压板和所述第二压板,所述推板下方边缘均设有倒圆角。
进一步的,所述输送滚筒一端均设有转动齿轮,每个所述转动齿轮通过链条串行连接,且链条一端连接有动力电机。
进一步的,所述烘干装置包括电热板和若干风机,所述电热板平行设于所述输送装置下方,若干所述风机均匀设于所述电热板下方,且风向朝向所述输送装置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种SMT上料对料装置,供料装置包括储料箱和推料器,储料箱用于存储PCB板,推料器在工作的过程中,第一压板压住顶部PCB板,通过推板推动上料,第二压板压住下一个PCB板,当第一压板返回时,下一个PCB板补充,实现连续的上料操作,保证工作效率;
调整板为两个且对称设置,其均包括铰接的直线板和圆弧板;直线板上均连接有调整气缸,通过调节气缸和铰接结构实现进入角度调节和中间宽度的调节,实现对料;
烘干装置设于调整装置正下方,对PCB板进行烘干,为接下来的生产加工做预处理。
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