[实用新型]一种丝印自动检测仪

说明书

本实用新型公开了一种丝印自动检测仪，包括用于固定台、直线马达、视觉机构组件、背光源分析系统、以及显示屏，固定台位于直线马达上，固定台顶部放置待测玻璃，背光源设于固定台上，背光源位于待测玻璃下方，视觉机构组件位于直线马达上方，视觉机构组件输出端与分析系统连接，分析系统与显示屏连接。本实用新型通过设置直线马达带动固定台直线运动，固定台顶部放置有待测玻璃，待测玻璃下有背光源，通过背光源照射待测玻璃，将待测玻璃的缺陷照射出，通过上方的视觉机构组件拍照，分析系统对照片进行分析，将分析结构显示于显示屏上，整体结构简单，检测效率以及精度高。

技术领域

本实用新型涉及丝印检测领域，尤其涉及的是一种丝印自动检测仪。

背景技术

现有技术中，检测印刷玻璃的各种缺陷一般用放大工具，通过人工肉眼观察玻璃是否完好，造成人力浪费，且检测效率低下，检测数据不可靠，出错率较高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测效率高、低成本、且检测精度高的丝印自动检测仪。

本实用新型的技术方案如下：一种丝印自动检测仪，包括用于放置待测玻璃的固定台、用于带动固定台的直线马达、用于拍摄待测玻璃的视觉机构组件、用于从底部照射待测玻璃的背光源、用于分析视觉机构组件拍摄的照片的分析系统、以及用于显示分析系统分析结果的显示屏，所述固定台位于直线马达上，所述固定台顶部放置待测玻璃，所述背光源设于固定台上，所述背光源位于待测玻璃下方，所述视觉机构组件位于直线马达上方，所述视觉机构组件输出端与分析系统连接，所述分析系统与显示屏连接。

采用上述技术方案，所述的丝印自动检测仪中，所述视觉机构组件包括CCD相机、FA镜头、以及补光灯，所述FA镜头装配于CCD相机下方，所述补光灯位于FA镜头下方，所述补光灯照射方向朝下。

采用上述各个技术方案，所述的丝印自动检测仪中，所述固定台包括底座以及支撑座，所述支撑座设于底座中心，所述支撑座顶部放置待测玻璃。

采用上述各个技术方案，所述的丝印自动检测仪中，所述支撑座呈T型结构。

采用上述各个技术方案，所述的丝印自动检测仪中，所述背光源中心设有通孔，所述背光源位于底座上，所述通孔套设于支撑座底部。

采用上述各个技术方案，所述的丝印自动检测仪中，所述T型结构顶部为亚克力板。

采用上述各个技术方案，本实用新型通过设置直线马达带动固定台直线运动，固定台顶部放置有待测玻璃，待测玻璃下有背光源，通过背光源照射待测玻璃，将待测玻璃的缺陷照射出，通过上方的视觉机构组件拍照，分析系统对照片进行分析，将分析结构显示于显示屏上，整体结构简单，检测效率以及精度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面透视示意图；

图3为本实用新型的视觉机构组件示意图；

图4为本实用新型的传动组件示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种丝印自动检测仪，包括用于放置待测玻璃的固定台4、用于带动固定台4的直线马达2、用于拍摄待测玻璃的视觉机构组件、用于从底部照射待测玻璃的背光源6、用于分析视觉机构组件拍摄的照片的分析系统、以及用于显示分析系统分析结果的显示屏3，所述固定台4位于直线马达2上，所述固定台4顶部放置待测玻璃，所述背光源6设于固定台4上，所述背光源6位于待测玻璃下方，所述视觉机构组件位于直线马达2上方，所述视觉机构组件输出端与分析系统连接，所述分析系统与显示屏3连接。