[实用新型]切割角度自动定位装置及具有其的锯床

说明书

本实用新型涉及锯床技术领域，公开了一种切割角度自动定位装置及具有其的锯床，包括工作台以及设置在工作台上的底座、挡板以及切割锯片，底座一端与工作台转动连接，底座的另一端可左右摆动的设置在工作台上，挡板可沿底座的长度方向滑动的设置在底座上，通过档板和底座对铝模板工件进行角度定位，切割锯片可前后滑动的设置在工作台的中间位置，底座分别设置在切割锯片的两侧，通过切割锯片对铝模板工件进行角度切割。本实用新型的技术方案能够对铝模板工件自动进行角度定位和切割，大幅提升了工作效率，操作简单，保证了铝模板工件的角度切割加工精度，避免人工操作误差导致切割尺寸的错误，造成材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，特别涉及一种切割角度自动定位装置及具有其的锯床。

背景技术

目前用于建筑行业铝模板切割的锯床，大多是通过人工对铝模板进行特定角度的定位进行切割的，人工调节角度费时费力，工人劳动强度大，这样使得锯床的切割效率不高，难以满足铝模板行业生产高效的要求，同时由于人工操作，不同的角度调整操作繁琐，精度差，容易造成切割尺寸错误，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种切割角度自动定位装置及具有其的锯床，旨在解决现有的铝模板加工的锯床通过人工调节铝模板工件的切割角度，不同的角度调整操作繁琐，精度差，容易造成切割度尺寸错误，造成材料浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的切割角度自动定位装置，包括：工作台以及设置在所述工作台上的底座和挡板，所述底座一端与所述工作台转动连接，所述底座的另一端可左右摆动的设置在所述工作台上，所述挡板可沿所述底座的长度方向滑动的设置在所述底座上，通过所述挡板和底座对铝模板工件进行角度定位。

可选地，所述切割角度自动定位装置还包括丝杠和伺服电机，所述丝杠与所述挡板螺纹连接，所述丝杠两端分别可转动的设置在所述底座上，所述丝杠的一端与所述伺服电机连接，通过所述伺服电机驱动所述丝杠转动，带动所述挡板沿所述底座的长度方向往复滑动。

可选地，所述切割角度自动定位装置还包括滑轨和滑块，所述滑轨平行的设置在所述底座上端的两侧，所述滑块平行的设置在所述挡板下端的两侧，所述滑块分别与所述滑轨滑动连接，所述挡板通过所述滑块与滑轨沿所述底座的长度方向往复滑动。

可选地，所述切割角度自动定位装置还包括伺服分度盘，所述伺服分度盘设置在所述工作台的下方，所述伺服分度盘分别与所述底座连接，通过所述伺服分度盘驱动所述底座左右摆动的角度。

可选地，所述工作台的两侧分别对称的设有呈圆弧状的第一开口槽，所述底座沿所述第一开口槽内滑动设置。

本实用新型还提出一种锯床，包括：该切割角度自动定位装置；

上位机，所述上位机设置在所述工作台上；以及

切割锯片，所述切割锯片可前后滑动的设置在所述工作台的中间位置，所述切割角度自动定位装置分别设置在所述切割锯片的两侧；通过所述切割锯片对铝模板工件进行角度切割。

可选地，还包括压紧组件，所述压紧组件设置在所述切割锯片的上方，所述压紧组件与所述上位机连接。

可选地，所述压紧组件包括压紧气缸和压紧块，所述压紧气缸与所述上位机连接，所述压紧块与所述压紧气缸连接，通过所述压紧气缸驱动所述压紧块上下运动。

可选地，所述工作台的中间设有沿所述工作台的宽度方向延伸的第二开口槽，所述第二开口槽呈长条形设置，所述切割锯片沿所述第二开口槽内前后往复运动。

可选地，还包括切割锯片驱动气缸，所述切割锯片与所述切割锯片驱动气缸连接，通过所述切割锯片气缸驱动所述切割锯片沿所述第二开口槽往复运动。