[实用新型]用于造纸尾浆纤维回收的专用筛

说明书

本实用新型公开了用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，属于制浆造纸专用设备领域，其结构包括壳体、良浆室、筛板、叶轮、传动部分和驱动机构，所述的壳体的底部设置有底座，底座上设置有传动部分，传动部分与驱动机构相连，传动部分的前端穿过筛板与叶轮相连，所述的叶轮设置在壳体内，叶轮后部的壳体后侧设置有筛板，筛板的后部设置有良浆室，良浆室的底部设置有良浆管，所述的壳体的顶部设置有进浆管和冲洗水管，壳体的前侧底部设置有排渣口。本实用新型的用于造纸尾浆纤维回收的专用筛具有提高良浆质量和工作效率，避免了纤维流失，降低生产成本等特点，因而具有很好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种制浆造纸专用设备领域，尤其是一种用于造纸尾浆纤维回收的专用筛。

背景技术

通常在制浆造纸的筛选系统中粗筛选工段、精筛选工段、网前筛选工段的尾浆通常都会回到前段设备进行重新筛选，目的是为了将尾浆中无法通过压力筛筛缝的粗纤维通过反复的机械摩擦，变得更小，使其能够通过筛缝，从而提高纤维利用率。但是由于尾浆中含有较多的杂质，对粗纤维回收的同时也导致这些杂质遭到不可避免的破坏。最终杂质通过压力筛筛缝影响压力筛的良浆质量和工作效率。如果将这部分尾浆排出筛选系统，则会导致纤维流失严重，提高工厂生产成本。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种用于造纸尾浆纤维回收的专用筛，该用于造纸尾浆纤维回收的专用筛具有提高良浆质量和工作效率，避免了纤维流失，降低生产成本的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括壳体、良浆室、筛板、叶轮、传动部分和驱动机构，所述的壳体的底部设置有底座，底座上设置有传动部分，传动部分与驱动机构相连，传动部分的前端穿过筛板与叶轮相连，所述的叶轮设置在壳体内，叶轮后部的壳体后侧设置有筛板，筛板的后部设置有良浆室，良浆室的底部设置有良浆管，所述的壳体的顶部设置有进浆管和冲洗水管，壳体的前侧底部设置有排渣口。

所述的良浆室包括连接法兰环、圆筒、底板和填料箱，所述的连接法兰环位于圆筒的前侧，与壳体相连，所述的底板位于圆筒的后侧，所述的底板的中部设置有填料箱，所述的良浆管位于圆筒的底部。

所述的传动部分包括主轴、轴承、轴承室、轴套和大带轮，所述的轴承包括两个，分别位于主轴的后端，两个轴承分别设置在轴承室内，两个轴承之间的主轴上设置有大带轮，所述的大带轮与驱动机构相连，所述的轴承前端的主轴上设置有轴套；

所述的驱动机构包括电机、小带轮、皮带、电机板和支撑杆，所述的电机设置在电机板上，所述的电机板下部设置有支撑杆，所述的电机的电机轴上设置有小带轮，所述的小带轮通过皮带与大带轮相连。

所述的筛板包括楔形条、外法兰、内法兰、定位圈、定位板、支撑板和钢条，所述的内法兰设置在外法兰内，所述的外法兰与内法兰之间设置有定位圈和定位板，所述的定位圈设置在外法兰内侧，定位板设置在内法兰外侧，所述的定位圈与定位板之间通过多个支撑板相连，所述的支撑板之间设置有多个钢条，钢条上面均匀设置有多个楔形条。

所述的楔形条为一金属长条，采用上宽下窄结构，两个相邻的楔形条的下部形成一个喇叭状的开口。

所述的楔形条的截面为对称的倒三角形结构，顶部为一个平面，三个角都采用小圆弧平滑过度。

所述的楔形条的截面为一侧凸起的倒三角形结构，楔形条底部为圆弧状，沿圆弧切向方向向上有两个向外倾斜的对称斜面，左侧斜面与一个竖直的平面相交，右侧斜面的顶部与左侧竖直平面的顶部相连形成一个上斜面，与水平面形成15-30 °夹角，各棱角采用圆弧平滑过度。

所述的叶轮包括轮毂和叶轮刀，所述的叶轮刀由2个以上叶片组成，2个以上的叶片均匀设置在轮毂的外圆周面上，叶片的前缘为圆弧面，该圆弧面与轮毂的外圆相切，叶片的后缘也为圆弧面，叶片的后缘内侧与轮毂由一个圆角过度。