[实用新型]一种防止十字钢龙骨厚钢板焊接变形的施工装置

说明书

本实用新型公开了一种防止十字钢龙骨厚钢板焊接变形的施工装置，属于建筑施工技术领域，包括固定平台、可调节加固装置和红外线十字控制装置，固定平台水平设置在该施工装置的底部，其上表面为水平面，可调节加固装置固定在固定平台的上表面，包括沿固定平台长度方向并列设置至少两组固定座，每组固定座包括两个对称设置在固定平台上的调节紧固座，调节紧固座固定在所述上表面宽度方向的两侧部；调节固定座包括竖直设置的固定板和水平设置的调节杆，调节杆与固定板通过螺纹活动连接，固定板的一侧设置有加强筋；红外线十字控制装置放置于固定平台长度方向中心线的延长线上。本实用新型能够有效控制钢板焊接变形，结构简单，方便操作，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种防止十字钢龙骨厚钢板焊接变形的施工装置。

背景技术

在建筑工程中，钢结构柱的应用较普遍，钢结构十字柱的用量比较大，十字柱加工过程中，为达到相应的强度，需要对焊缝反复施焊，但由于固定不牢引起的钢板位置偏差以及焊接引起的热应力变形却很难控制，往往出现变形比较明显的现象，不能满足后期安装使用要求。目前的钢结构十字柱等构件后台加工易出现钢板件焊接不牢固、钢板偏位以及尺寸偏差过大等问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种防止十字钢龙骨厚钢板焊接变形的施工装置，能够有效控制钢板焊接变形，结构简单，方便操作，工作效率高，并能有效降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防止十字钢龙骨厚钢板焊接变形的施工装置，其特征在于包括固定平台、可调节加固装置和红外线十字控制装置，

固定平台水平设置在该施工装置的底部，其上表面为水平面，该水平面即为十字钢龙骨钢板焊接的施工面，

可调节加固装置固定在固定平台的上表面，用于紧固待加工构件，包括沿固定平台长度方向并列设置的至少两组固定座，每组固定座包括两个对称设置在固定平台上的调节紧固座，调节紧固座固定在所述上表面宽度方向的两侧部；调节固定座包括竖直设置的固定板和水平设置的调节杆，调节杆与固定板通过螺纹活动连接，通过螺纹配合传动来调节调节杆与固定板的位置，固定板的一侧设置有加强筋，保证固定板的强度和稳定性；待加工构件沿固定平台长度方向放置，通过所述的至少两组固定座将其整体固定，每组固定座在待加工构件的两侧将其紧固定位，实现整个待加工构件的整体紧固定位；

红外线十字控制装置放置于固定平台长度方向中心线的延长线上，根据红外线调整待加工钢板并用可调节加固装置紧固所述钢板后，进行焊接施工。

优选的，所述固定平台采用工字钢焊接制作而成，具体材料可根据型钢柱大小自行调整，交接处焊接加工，加工过程中使用水平仪调水平，工字钢焊接时其整体的上表面做找平或抛光处理，保证上部工作面的水平型。

优选的，可调节加固装置为沿固定平台长度方向均布的三组固定座。通过均布的三组固定座将待加工构件的待加工部位紧固固定。

优选的，可调节加固装置焊接固定于固定平台，保证其使用强度。

优选的，所述固定板上沿竖直方向开设多个螺纹孔，根据构件高度将调节杆与合适高度的螺纹孔配合。待加工构件的高度不同，其所需要加紧固定的位置不同，设置竖直方向的多个螺纹孔，可选择合适的位置固定待加工构件，保证更好的固定效果。

优选的，所述调节杆为螺杆，固定板开设调节孔并安装有与所述螺杆配合的螺母。

进一步的，所述螺杆为螺杆，保证紧固强度。

进一步的，为保证紧固强度，所述固定板采用25mm厚钢板。

优选的，所述加强筋为对称设置在调节杆两侧的三角形加强板。

优选的，所述红外线十字控制装置为红外线水平仪。