[实用新型]一种铝条折弯驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种铝条折弯驱动机构，包括与固定组件连接的刀头组件和动力部分，所述动力部分与铝条旋转组件连接，所述刀头组件包括导轨座板、连接板，所述连接板分别与气缸底板和滑块座板连接，所述气缸底板上设置伸缩气缸，所述伸缩气缸与滑块连接，所述滑块一端设置在导轨上，另一端通过滑块座板与刀头连接，所述刀头设置在滑块座板上，所述滑块座板限制刀头的轴向和径向运动，所述刀头跟随滑块运动，所述伸缩气缸控制滑块的运动，所述刀头组件通过导轨座板安装在固定组件上，能够实现保持长时间加工避免偏移设定方向，折弯效果稳定、优良且结构简单，工艺性好的效果。

技术领域

本实用新型属于铝条加工设备领域，具体涉及一种铝条折弯驱动机构。

背景技术

现有技术中折弯工艺是，铝条运行到位后，夹紧和旋转折弯是两道工序，铝条夹的过紧折弯角成型不好，甚至拉裂；夹的过松，折弯角处铝条宽度超宽，影响下道工序丁基胶涂胶。传统的铝条折弯在成型过程中驱动机构稳定性较差，在长时间加工中容易产生振动甚至偏移设定方向，铝条夹紧力度也不受控制，使得铝条弯角成型不好、同一批铝条折弯角处结构差异性较大、铝条折弯角处结构不稳定。因此需要设计一种折弯效果稳定、优良且结构简单，工艺性好的铝条弯折驱动机构。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种铝条折弯驱动机构，能够实现保持长时间加工避免偏移设定方向，折弯效果稳定、优良且结构简单，工艺性好的效果。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝条折弯驱动机构，包括与固定组件连接的刀头组件和动力部分，所述动力部分与铝条旋转组件连接，所述刀头组件包括连接板、气缸座板和滑块座板，所述连接板分别与气缸底板和滑块座板连接，所述连接板上设置有定位支板，所述定位支板一端与铝条旋转组件连接；所述气缸底板的底部设置伸缩气缸，所述气缸底板的侧部设置导轨，所述导轨一侧与导轨底座连接；所述伸缩气缸与滑块连接，所述滑块一端设置在导轨上，另一端通过滑块座板与刀头连接；所述刀头设置在滑块座板上，所述滑块座板限制刀头的轴向和径向运动，所述刀头跟随滑块运动；所述伸缩气缸控制滑块的运动，所述刀头组件通过导轨座板安装在固定组件上。

进一步的，所述滑块座板底部为通透结构，能够实现滑块穿过通透结构与刀头配合连接。

进一步的，所述连接板倾斜一定角度设置，所述气缸底板为L型结构，所述气缸底板一侧设有用于伸缩气缸与滑块连接的通透结构。

进一步的，所述固定组件包括固定底座，所述固定底座上设置有底板，所述底板上方与电机支架、第二轴承支板、导轨底板、支板分别连接，所述支板上设置有夹块和第二气缸固定板，所述第二气缸固定板一端与第二导向轴连接，另一端与第二气缸连接，所述第二导向轴上设置压板，所述夹块和压板夹紧后作为折弯铝条的固定端，所述固定底座一侧还设置有微动控制开关。

进一步的，所述动力部分包括联轴器、轴承座、第一轴承座支板、第二轴承座支板、伺服电机、伺服减速机、电机支架，所述连接轴穿过轴承座与联轴器连接，所述连接轴与轴承座配合，所述第一轴承支板设置在轴承座上方，所述第二轴承支板设置在轴承座下方，所述联轴器通过伺服减速机与伺服电机连接，所述伺服电机设置在电机支架上，所述电机支架设置在固定组件上。

进一步的，所述铝条旋转组件包括旋转定位盘，所述旋转定位盘上一侧连接固定管，所述固定管与连接轴连接，所述连接轴与动力部分连接；所述旋转定位盘另一侧连接多个第一导向轴，所述第一导向轴穿过导向板与第一气缸固定板连接，所述第一气缸固定板与第一气缸连接；所述导向板可在导向轴上滑动，所述导向板一端面和旋转定位盘一端面用于压紧铝条，所述旋转定位盘下方设置有导向块，所述导向块用于承载铝条。

进一步的，所述第一导向轴设有三个，分别穿过导向板端面的底部和两侧与第一气缸固定板连接。

进一步的，所述旋转定位盘侧面设置有挡板。