[实用新型]一种烟气脱硝系统的清灰装置

说明书

本实用新型属于脱硝工艺技术领域，具体地说，涉及一种烟气脱硝系统的清灰装置。所述脱硝系统包括烟道，所述烟道中设有喷氨格栅，所述喷氨格栅包括喷嘴，所述喷嘴中喷出的氨气将烟气中的氮氧化物去除，所述烟道的壁上还开设通孔，所述清灰装置穿过所述通孔将喷嘴中的灰尘清除，所述清灰装置包括震动件和密封件，所述震动件穿过所述通孔将喷氨格栅上的灰尘震落，所述密封件将所述通孔密封。本实用新型的清灰装置能够在机组运行当中对喷氨格栅进行清灰，有效缓解喷氨格栅喷嘴的堵灰，提高脱硝效率的烟气脱硝系统的清灰装置。

技术领域

本实用新型属于脱硝工艺技术领域，具体地说，涉及一种烟气脱硝系统的清灰装置。

背景技术

在电厂中，脱硝装置主要作用为脱除烟气中的氮氧化物，降低锅炉烟气对大自然环境的污染。喷氨格栅布置在烟道内部，环境为高尘烟气，喷氨格栅向烟气中喷入氨气以用来脱除烟气中氮氧化物(4NO+4NH3+O2—4N2+6H2O、2NO2+4NH3+O2—3N2+6H2O)。在脱硝系统运行过程中，喷氨格栅喷嘴会因为积灰堵塞，堵塞后会引起喷氨不均，脱硝效果变差，排入大自然的烟气中氮氧化物增高，污染环境，目前还没有运行中在线清灰的措施，堵塞以后只有停机后进入烟道内部人工清灰。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够在机组运行当中对喷氨格栅进行清灰，有效缓解喷氨格栅喷嘴的堵灰，提高脱硝效率的烟气脱硝系统的清灰装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烟气脱硝系统的清灰装置，所述烟气脱硝系统包括烟道，所述烟道中设有喷氨格栅，所述喷氨格栅包括喷嘴，所述喷嘴中喷出的氨气将烟气中的氮氧化物去除，所述烟道的壁上还开设通孔，所述清灰装置穿过所述通孔将喷嘴中的灰尘清除，所述清灰装置包括震动件和密封件，所述震动件穿过所述通孔将喷氨格栅上的灰尘震落，所述密封件将所述通孔密封。

进一步的，所述震动件为与所述通孔尺寸相匹配的震动杆，在清灰过程中，所述震动杆穿过所述通孔将清灰格栅上的灰尘震落。

进一步的所述清灰装置还包括震动发生装置，所述震动发生装置驱动震动杆震动。

进一步的，所述清灰装置还包括控制器，所述控制器控制所述震动杆的震动频率，和/ 或震动力度，和/或震动时间。

进一步的，所述烟道中设置用来监测喷嘴喷氨流量的传感器，所述传感器和控制器相连，所述控制器根据传感器的监测结果来控制震动杆的震动频率，和/或震动力度，和/或震动时间。

进一步的，所述密封件包括固定部和封堵部，所述封堵部为与所述通孔相匹配的螺栓，所述固定部为与所述螺栓相匹配的螺母，通过所述螺栓与螺母相适配将所述通孔封堵。

进一步的，所述螺母焊接在所述通孔远离风道的一侧。

进一步的，所述密封件包括刚性密封件和柔性密封件，所述刚性密封件套设在所述震动杆并固定在烟道的壁上，所述柔性密封件设置于刚性密封件和震动杆之间。

进一步的，所述刚性密封件包括与所述震动杆尺寸相匹配的圆周形弧面，沿所述圆周形弧面的圆周方向开设至少一条凹槽，所述柔性密封件装配在凹槽中。

进一步的，所述凹槽中的柔性密封件由若干柔性单元组成，所述柔性单元沿所述圆周形弧面的圆周方向相平行设置于凹槽中，或者，所述柔性单元沿所述圆周形弧面的宽度方向相平行设置于凹槽中。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型的清灰装置在需要对喷氨格栅的喷嘴进行清灰时，通过震动杆伸入通孔中手动振打喷氨格栅进行清灰，操作简单，清灰成本低；

2、通过在清灰装置上设置振动发生装置来驱动震动杆震动，减少人力，提高清灰效率；