[实用新型]木塑底板自动输送线

权利要求书

1.木塑底板自动输送线，包括依次设置的进料输送线、粗磨输送线、精磨输送线和检测输送线；其特征在于，

所述粗磨输送线穿过粗磨装置，所述精磨输送线穿过精磨装置，所述检测输送线穿过检测装置，所述检测输送线的其中一个检测辊轮的一端装有检测编码器；

还包括分料输送线，所述分料输送线位于检测输送线的后方，所述分料输送线包括

分料输送机，所述分料输送机的其中一个分料辊轮的一端装有分料编码器；

导向输送机，所述导向输送机的一端铰接在分料输送机的一端；及

链式升降机，所述链式升降机位于导向输送机的一侧，所述链式升降机的升降台位于导向输送机的下方，所述导向输送机用于将木塑底板输送到升降台上；

所述分料输送机、导向输送机和链式升降机的数量一致，且均不少于两个。

2.根据权利要求1所述的木塑底板自动输送线，其特征在于，

所述分料输送机还包括分料架、分料电机、分料链轮、分料链条和分料编码器，所述分料辊轮阵列安装在分料架上，且沿分料架的长度方向设置，所述分料辊轮和分料电机上均装有分料链轮，所述分料链条与分料链轮连接；

所述导向输送机包括导向架、导向辊轮和导向气缸，所述导向架的一端铰接在分料架的一端，所述导向辊轮沿导向架的长度方向阵列设置，所述导向辊轮上装有分料链轮，所述分料链轮与分料链条连接，所述分料链条用于分料电机带动分料辊轮和导向辊轮转动；所述导向气缸的端部铰接在分料架上，所述导向气缸的活塞杆铰接在导向架上。

3.根据权利要求2所述的木塑底板自动输送线，其特征在于，还包括对齐装置，所述对齐装置包括

对齐座，所述对齐座位于链式升降机的升降台的一侧；

对齐圆导杆，所述对齐圆导杆对称安装在对齐座的两端；

对齐直线轴承，所述对齐直线轴承固定在分料架上，且位于分料架的另一端；及

对齐气缸，所述对齐气缸固定在分料架上，所述对齐气缸的活塞杆与对齐座连接。

4.根据权利要求2所述的木塑底板自动输送线，其特征在于，还包括定位挡板，所述定位挡板固定在分料架的另一端，所述定位挡板用于限制导向架转动位置。

5.根据权利要求2所述的木塑底板自动输送线，其特征在于，还包括自动上料装置，所述自动上料装置包括

上料架，所述上料架固定在进料输送线的一端；

移动装置，所述移动装置滑动安装在上料架上；

底板抓料装置，所述底板抓料装置固定在移动装置上，所述底板抓料装置用于吸附和松开木塑底板；

隔板吸取装置，所述隔板吸取装置固定在移动装置上，所述隔板吸取装置用于吸附和松开隔离板；

所述移动装置用于移动底板抓料装置和隔板吸取装置。

6.根据权利要求5所述的木塑底板自动输送线，其特征在于，所述移动装置包括

移动气缸，所述移动气缸固定在上料架上；

移动座，所述移动座与移动气缸的活塞杆连接，所述底板抓料装置和隔板吸取装置分别固定在移动座的两端；

移动轮，所述移动轮固定在移动座上；及

移动导轨，所述移动导轨固定在上料架的顶部，所述移动轮滚动安装在移动导轨上。

7.根据权利要求6所述的木塑底板自动输送线，其特征在于，所述抓料装置包括

抓料固定板，所述抓料固定板安装在移动座的一端；

抓料气缸，所述抓料气缸固定在抓料固定板上；

抓料升降板，所述抓料升降板固定在抓料气缸的活塞杆上；

抓料圆导杆，所述抓料圆导杆固定在抓料升降板上；

抓料直线轴承，所述抓料直线轴承固定在抓料固定板上，所述抓料圆导杆活动插在抓料直线轴承上；

抓料升降套，所述抓料升降套固定在抓料升降板上；

抓料升降杆，所述抓料升降杆滑动插在抓料升降套中；

抓料板，所述抓料板的顶面固定在抓料升降杆上，所述抓料板的底面设有真空槽，所述真空槽的底部设有真空孔，所述真空槽用于吸附木塑底板；及

真空发生器，所述真空发生器与真空孔连接。