[实用新型]一种矿用移动式气动液压拆卸装置

说明书

本实用新型涉及煤矿井下机械修理领域，具体是一种矿用移动式气动液压拆卸装置。包括移动小车，设于移动小车上方的乳化液泵箱，与乳化液泵箱相连通的乳化液泵站，连接于乳化液泵站与压风管路之间的通气胶管，设于通气胶管进气口上的截止阀，安装于乳化液泵站上的阀台，安装于阀台上的换向阀，连接于阀台上的出液管和回液管，设于移动小车上方的油缸。本实用新型以气源为动力，无需外接电源，外设压力调节装置，调压简单方便，具有耗风量、耗水量小的优点，能有效节约资源。本实用新型使用的乳化液为循环使用，可降低对环境的污染。本实用新型具有拉爪定位锁紧功能，不会导致受力点偏移，避免造成脱钩、工件损坏，安全系数较高。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下机械修理领域，具体是一种矿用移动式气动液压拆卸装置。

背景技术

拆卸装置适用于机械修理行业，主要用来拆卸轴承、齿轮、皮带轮、靠背轮等圆状工件，是修理行业不可缺少的实用性工具。然而，在煤矿井下需要拆卸轴承、齿轮、皮带轮、靠背轮等圆状工件时，无专用拆卸装置，目前仅依靠机械拉马、液压拉马，由于拉拔力不够，大多数设备无法在现场进行快速检修，只能升井后进行检修，影响正常生产时间过长。例如：

1、煤矿井下使用的一些机械拉马、液压拉马，仅能拆卸具有间隙配合的小型工件，针对具有过盈配合、过渡配合的大型工件则拆卸不了，只能升井进行检修；

2、升井检修，则需将大型设备分解，然后装车、兑运，造成检修时间过长，影响正常生产时间过长；

3、对于不同大小的工件需使用不同规格的拉马；

4、拉马组装时，因结构复杂，需多人协作才能装上，比较费时费力，造成工作延误；

5、拉马使用时，需人力操作千斤顶带动拉爪，使工件垂直受力，而拉爪爪钩勾于工件边缘，使拉马拉爪受力点偏移，且易造成脱钩、工件损坏，存在安全隐患。

因此针对上述现状，特设计一种矿用移动式气动液压拆卸装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决煤矿井下机械修理存在的诸多问题，提供了一种矿用移动式气动液压拆卸装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种矿用移动式气动液压拆卸装置，包括移动小车，设于移动小车上方的乳化液泵箱，与乳化液泵箱相连通的乳化液泵站，连接于乳化液泵站与压风管路之间的通气胶管，设于通气胶管进气口上的截止阀，安装于乳化液泵站上的阀台，安装于阀台上的换向阀，连接于阀台上的出液管和回液管，设于移动小车上方的油缸，

出液管和回液管的另一端分别与油缸的无杆腔和有杆腔相连通，所述油缸的缸体上下分别安装有一安装座，每个安装座上分别穿置有拉爪，拉爪的一端为螺纹部、另一端为与工件边缘卡接配合的爪部，伸出安装座的拉爪的螺纹部上螺纹配合有锁紧螺母。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述移动小车上设有支撑板，所述乳化液泵箱、乳化液泵站安装于支撑板上，所述支撑板上转动安装有活动式轴套，油缸的缸体支撑于活动式轴套上，且位于油缸下方的拉爪贯穿活动式轴套的轴孔，并且拉爪与活动式轴套的轴孔间隙配合。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，支撑板与移动小车之间设有绞架，所述移动小车与绞架之间设有液压千斤顶。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述阀台上设有调压阀和压力表。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述乳化液泵箱上安装有液位计。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述乳化液泵箱底部安装有放液阀。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，远离拉爪的移动小车一端设有手推杆。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述乳化液泵站侧面设有观察窗。