[实用新型]超宽超薄纳米晶带材热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种超宽超薄纳米晶带材热处理装置，包括供带轮导辊、盐浴池、导辊、加热室、冷却装置，所述供带轮导辊将带材导入盐浴池中，盐浴池用于对带材进行初步加热，加热室对带到进行二次加热，冷却装置对经过加热室后的带材进行冷却降温，导辊对带材进行引导，还包括吹扫室，吹扫室位于盐浴室以及加热室之间，吹扫室中设置有吹扫风机用于吹扫带材表面，在吹扫室底部设置有灰斗。设置吹扫室可以吹落带材表面残留的硝酸盐杂质，且通过导入加热室的热空气，可以保持吹扫室的较高温度，从而减少对带材表面温度的影响。

技术领域

本实用新型涉及纳米晶带材生产制造领域，具体涉及一种超宽超薄纳米晶带材热处理装置。

背景技术

现有技术中公开了一种纳米晶合金带材的热处理方法，包括以下步骤：(1)将所述的纳米晶软磁合金带沿一条路径以预定进料速率向前进料、拉紧、引导并收料；(2)将所述纳米晶软磁合金带沿所述路径的一段进行浴盐加热处理；(3)将经过浴盐加热处理的纳米晶软磁合金带进行恒温加热；(4)将恒温加热后的纳米晶软磁合金带进行冷却。该方法采用盐浴加热的方式对带材进行双面快速加热，实现带材表面钝化和晶核预制热处理，双面快速加热，具有方便控制热处理时间以及精确控制热处理温度等优点。

然而在进行盐浴加热的过程中，带材需要和硝酸盐粉末进行接触，带材表面也会粘有少量硝酸盐杂质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有的不足，提供一种超宽超薄纳米晶带材热处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种超宽超薄纳米晶带材热处理装置，包括供带轮导辊、盐浴池、导辊、加热室、冷却装置，所述供带轮导辊将带材导入盐浴池中，盐浴池用于对带材进行初步加热，加热室对带到进行二次加热，冷却装置对经过加热室后的带材进行冷却降温，导辊对带材进行引导，还包括吹扫室，吹扫室位于盐浴室以及加热室之间，吹扫室中设置有吹扫风机用于吹扫带材表面，在吹扫室底部设置有灰斗。

进一步的，所述加热室包括内设置有水平的恒温板用于承托带材，在恒温板的两侧分别设置一个加热管连接连通外部燃气，在加热管上设置有加热喷嘴；在加热室设置有排气口。

进一步的，所述吹扫室还设置管道连通加热室的排气口。

进一步的，所述冷却装置包括若干个水平一字排列的冷却辊，冷却辊包括主轴、连接管以及铜套，连接管套装在转轴上，连接管外壁上设置支撑条，且通过支撑条连接铜套，相邻两个支撑条之间形成冷却水槽，铜套内壁与冷却水槽对应位置设置有散热翅片。

进一步的，所述连接管与支撑条一体成型，所述铜套与散热翅片一体成型。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：设置吹扫室可以吹落带材表面残留的硝酸盐杂质，且通过导入加热室的热空气，可以保持吹扫室的较高温度，从而减少对带材表面温度的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却辊的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。

如图1所示，本实用新型的超宽超薄纳米晶带材热处理装置包括供带轮导辊1、盐浴池2、导辊、加热室10、冷却装置。所述供带轮导辊1将带材导入盐浴池2中，盐浴池用于对带材进行初步加热，盐浴池的温度可以控制在300～500°，盐浴采用硝酸钠、硝酸钾或者两者的混合物。

加热室10对带到进行二次加热，冷却装置对经过加热室后的带材进行冷却降温，导辊对带材进行引导。加热室包括内设置有水平的恒温板11用于承托带材，在恒温板11的两侧分别设置一个加热管9连接连通外部燃气，在加热管9上设置有加热喷嘴8；在加热室设置有排气口。