[实用新型]铝合金铸造流动性测试装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸造流动性测试装置，新型涉及铝合金铸造性能测试装置技术领域。所述装置包括上下两块隔热保护板，上下两块保护板闭合后形成保护罩，所述保护罩的上下两侧各设置有两块绝缘板，每个所述绝缘板上设置有一个电阻丝加热盘，所述电阻丝加热盘与相应的保护板之间具有间隔，绝缘板与所述保护板之间固定连接，上下两侧的绝缘板之间设置有测试模具，所述测试模具包括上模和下模，上模内形成有液冷通道，所述下模内形成有直浇道窝和测试直流道，测试直流道与所述直浇道窝相连通。所述装置可以保证不同被测样品有固定的浇注速度，浇注温度可根据需求进行调节，冷却速率可根据加热装置和液冷装置进行反馈调节，提高了测试精度。

技术领域

本实用新型涉及铝合金性能测试装置技术领域，尤其涉及一种铝合金铸造流动性测试装置。

背景技术

金属液体良好的流动性，有利于金属熔体充型补缩，便于制得形状、尺寸准确、轮廓清晰的致密零部件，以提高结构复杂零部件的外观质量以及力学性能。铸造的工艺中常采用螺旋形“金属流动性试样”进行合金成形性能的评价标准，但传统工艺中浇注速度与浇注温度多由操作者凭经验控制。由于金属的流动性与其凝固时的冷却速率密切相关，若不参考该液态金属的冷却速率进行流动性测试，所得试验数据无法指导实际成型生产，因此，减少合金铸造流动性测试的人为操作误差，在不同样品的流动性试验中使浇注条件保持相同，有利于提高测试结果精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可以固定浇注速度、浇注温度和控制冷却速率从而提高测试精度的铝合金铸造流动性测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种铝合金铸造流动性测试装置，其特征在于包括：上下两块隔热保护板，上下两块保护板闭合后形成保护罩，所述保护罩的上下两侧各设置有两块绝缘板，每个所述绝缘板上设置有一个电阻丝加热盘，所述电阻丝加热盘与相应的保护板之间具有间隔，所述绝缘板与所述保护板之间固定连接，上下两侧的绝缘板之间设置有测试模具，所述测试模具包括上模和下模，所述上模内形成有液冷通道，所述下模内形成有直浇道窝和测试直流道，测试直流道与所述直浇道窝相连通，所述测试直流道沿所述模具的左右方向延伸，所述模具的两端与所述绝缘板之间设置有隔热砖，通过所述隔热砖使得所述模具与所述绝缘板之间保持有空隙，石墨浇杯的上端设有开口，石墨浇杯的下端依次穿过上侧的隔热保护板、上侧的电阻丝加热盘、上侧的绝缘板以及上模后延伸入所述下模的直浇道窝内，所述石墨浇杯的直浇道上设置有浇道开关，用于控制所述石墨浇杯上流道的打开和闭合；每个测试直流道内设置有一个热电偶，且所述热电偶的一端延伸至所述保护罩外，所述热电偶用于测量所述直流道内金属液的温度。

进一步的技术方案在于：所述测试装置还包括控制模块，所述热电偶的信号输出端与所述控制模块的信号输入端连接；所述上模的液冷通道的两端连接有液冷源，所述液冷源的动力提供模块受控于所述控制模块，该控制模块通过计算机程序实现温度信号高通量采集处理；所述电阻丝加热盘的电源控制端与所述控制模块的控制信号输出端连接；通过热电偶测量的金属液的温度，并将测量的温度信息反馈给所述控制模块，所述控制模块根据测量的温度信息控制液冷源向液冷通道内通入一定温度的冷却介质(例如水、油及液氮等)，实现对被电阻丝加热盘加热的金属液体通道边界温度进行调节，控制金属液的冷却速率。

优选的，所述浇道开关为电控开关，所述电控开关受控于所述控制模块，用于在所述控制模块的控制下打开或闭合。

优选的，所述绝缘板与所述保护板之间通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述电阻丝加热盘为圆盘状。