[实用新型]一种钛合金精锻叶片的冷切模具

说明书

本实用新型公开了一种钛合金精锻叶片的冷切模具，包括工作台，工作台内设置有下端传力部件，下端传力部件包括下模、下模板垫块和下模座垫块，工作台内设置有风机；下端传力部件周围设置有下端定位部件，下端定位部件包括下模板和下模座；工作台上设置有支撑柱，支撑柱远离工作台的一端固定连接有上端定位部件，上端定位部件包括上模板和上模座，上端定位部件内设置有上端传力部件，上端传力部件包括上模板垫块、上模座垫块和冲头；工作台靠近支撑柱的一端设置有冷却装置；下模内设置了电圈，通过交流电压产生电磁场将钛合金表面的磁性杂质进行吸附，锻件加工完成后，通过打开滑板和风机，将吸附的磁性杂质进行清除，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及钛合金叶片锻造技术领域，尤其涉及一种钛合金精锻叶片的冷切模具。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高；由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化；冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点；钛合金在生产过程中会伴有磁性杂质污染的问题，而钛合金精锻叶片的工艺要求非常高，在钛合金精锻叶片生产过程中未将磁性杂质去除可能影响锻件的质量，所以急需研发一种钛合金精锻叶片的冷切模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决由于钛的化学活性大，在高的切削温度下容易造成表面硬化和钛合金表面的磁性杂质难以去除的问题，而提出的一种钛合金精锻叶片的冷切模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金精锻叶片的冷切模具，包括工作台，所述工作台内设置有下端传力部件，所述下端传力部件包括下模、下模板垫块和下模座垫块，所述工作台内设置有风机；所述下端传力部件周围设置有下端定位部件，所述下端定位部件包括下模板和下模座；所述工作台上设置有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有上端定位部件，所述上端定位部件包括上模板和上模座，所述上端定位部件内设置有上端传力部件，所述上端传力部件包括上模板垫块、上模座垫块和冲头；所述工作台靠近所述支撑柱的一端设置有冷却装置。

优选地，所述风机上方开设有孔道，所述孔道开设在所述下模、所述下模座垫块和下模板垫块之中,风机开启时可通过风力将上模内的杂质吸出。

优选地，所述下模中设置有电圈，所述电圈采用220V交流电压，电圈通电可带有强力电磁场，可吸附锻件表面的磁性杂质。

优选地，所述下模内水平开设有槽口，槽口内设置有滑板与所述下模滑动连接，所述滑板远离所述下模的一端穿过所述支撑柱。

优选地，所述冷却装置由座体、氮气罐和管道构成，所述管道为L形，所述管道一端与所述氮气罐相通，所述管道远离所述氮气罐的一端穿过所述支撑柱水平靠近所述下模的表面。

优选地，所述下模板和所述下模座通过螺钉固定连接，所述上模板和所述上模座通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、下模内设置了电圈，通过交流电压产生电磁场将钛合金表面的磁性杂质进行吸附，锻件加工完成后，通过打开滑板和风机，将吸附的磁性杂质进行清除，方便快捷。

2、模具设置了冷却装置，冷却装置利用低温氮气对钛合金精锻叶片进行冷却处理，低温氮气可以在短时间内将钛合金锻件进行快速冷却，钛合金不会与氮气发生高温燃烧反应，而且也避免了在加工过程中切屑发生自燃，从而降低了钛合金锻件的消耗率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金精锻叶片的冷切模具的结构示意图；

图2为本实用新型中下模的结构示意图。