[实用新型]一种窗模调节机构及窗模

说明书

本实用新型属于建筑模具领域，具体涉及一种窗模调节机构和窗模，调节机构包括底座、调节杆、转盘和连杆，所述调节杆与所述底座转动连接，所述转盘与所述调节杆固定连接，所述转盘上至少设有一段导轨，所述连杆的一端与所述导轨相连并可沿所述导轨滑动，调节所述调节杆可带动转盘转动进而改变所述连杆与导轨相连的一端与转盘的旋转中心之间的距离。转盘以调节杆为旋转中心相对于底座进行转动，当调节杆在外力下转动一定角度，连杆沿着导轨的轴线往返移动，转盘使得连杆表现拉动或推动运动，起到调节作用，使得窗模可以撑开或收缩。本实用新型调节方式简便，可减少施工过程中的脱模和装模难度，可有效提高施工效率。

技术领域

本实用新型属于建筑模具领域，具体涉及一种窗模调节机构及窗模。

背景技术

装配式建筑行业中，带有窗洞的预制墙板的制作方式较为复杂，传统的窗洞模具都是直接对应待成型的窗洞形状的模具，如当窗洞为长方体时，窗洞模具整体即为“口”字框状结构，以此类推。上述构造的窗洞模具存在的问题在于：当窗洞模具放入墙板模具的模腔后，钢筋骨架的铺设及水泥浇筑均在窗洞模具与墙板模具之间的空间内进行。当水泥硬化完成后且需要进行窗洞模具的拆卸时，就需要依靠垂直起吊机来沿铅垂方向而拔出窗洞模具，同时需人工敲击窗模，由于窗洞外观通常具备大量的拐角(又称阴角)，人工敲击窗模和直接垂直起吊时因窗洞模具与水泥的拽拉和应力集中作用而造成窗洞拐角破损，最终使得预制墙体的外观产生缺陷。一旦发生上述外观缺陷，就只能通过后期修复工序来进行修复，无形中也就增加了预制墙体的制作成本。

为解决上述技术问题，本领域技术人员采用组合式窗模的结构，窗模分为角膜和边模，预制墙板成型后，将边模和角模依次拆除，但脱模过程中其角模仍然不好脱除，且易造成阴角损坏，且窗模的使用过程中需要多次拆卸和组装，不仅增加了施工工序同时不便于模具各构件的管理。

综上所述，亟需开发一种成本节约并可有效提高施工效率的窗模调节机构以及窗模。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本节约并可有效提高施工效率的窗模调节机构以及窗模。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种窗模调节机构，包括底座、调节杆、转盘和连杆，所述调节杆与所述底座转动连接，所述转盘与所述调节杆固定连接，所述转盘上至少设有一段导轨，所述连杆的一端与所述导轨相连并可沿所述导轨滑动，调节所述调节杆可带动转盘转动进而改变所述连杆与导轨相连的一端与转盘的旋转中心之间的距离。如此，转盘以调节杆为旋转中心，相对于底座进行转动，转动角度为导轨滑动曲面相对旋转中心的扇形角，当调节杆在外力下转动一定角度，连杆沿着导轨的轴线往返移动，转盘使得连杆表现拉动或推动运动，起到调节作用，使得窗模可以撑开或收缩。本实用新型调节方式简便，可减少施工过程中的脱模和装模难度，可有效提高施工效率。

进一步的技术方案是，所述导轨为设置在所述转盘上的弧槽，所述弧槽的一端到转盘的旋转中心的距离大于另一端到转盘的旋转中心的距离。优选，所述弧槽为相对转盘的旋转中心偏心圆弧。

进一步的技术方案是，所述弧槽沿所述转盘的旋转中心对称设有多段，每段窗弧槽内均分别连接有用于连接每一段窗模的连杆。如此，连杆和弧槽均与边模的数量一致并相对旋转中心对称设置，本调节机构作为整体，通过转动调节杆，其四侧的连杆同时拉动或推动窗框模具的四个边模运动，窗框模具受力均匀，动作协调一致，实现整体窗框模具的装、拆。

进一步的技术方案是，所述连杆与所述弧槽相连的一端设有连接销，所述连接销穿接所述弧槽。

进一步的技术方案是，所述连杆包括套管和螺杆，所述套管和螺杆采用螺纹连接。可根据旋转套管或螺杆，调节连杆的长度，可适应不同的窗框规格，同时连杆的套管或螺杆可更换便于适应超出调节范围的窗框的制作。