[实用新型]一种钢制幕墙型材及其连接结构有效
申请号: | 201920460132.0 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN210105082U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 左志涛 | 申请(专利权)人: | 天津吉美克建材有限公司 |
主分类号: | E04B2/96 | 分类号: | E04B2/96;E04B1/684 |
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地址: | 300000 天津市西青区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢制 幕墙 及其 连接 结构 | ||
本实用新型涉及一种钢制幕墙型材及其连接结构,属于防火幕墙型材的技术领域,其技术方案要点是一种钢制幕墙型材,包括型材本体,所述型材本体为无缝钢管采用冷拔工艺一体成型的型材本体,所述型材本体的一侧向内凹陷形成有卡槽,卡槽朝向室外,卡槽内固定设置有第一卡件,第一卡件远离型材本体的一侧设置有铝板,铝板和型材本体之间卡设有玻璃,铝板上固定设置有与第一卡件正对的第二卡件,第一卡件和第二卡件固定连接,达到提高型材本体自身强度以及装配时稳定性的效果。
技术领域
本实用新型涉及防火幕墙型材的技术领域,尤其涉及一种钢制幕墙型材及其连接结构。
背景技术
幕墙是建筑物外围护墙的一种形式,幕墙一般不承重,形似挂幕,又称为悬挂幕,即悬吊挂于主体结构外侧的轻质围墙,幕墙的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度块,是外墙轻型化、装配化较理想的型式,因此在现代大型和高层建筑上得到广泛的应用。型材本体作为幕墙结构的骨架,其自身的强度十分重要。
现有的型材本体一般是先进行初步滚压初步成型,然后通过焊接最终成型,采用这种方式成型后的型材本体有两个问题:一是型材本体的自身强度不够;二是在进行装配幕墙时,型材本体的焊缝所在位置处容易发生变形,装配强度不高,导致型材本体使用时稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高型材本体自身强度以及装配时稳定性的钢制幕墙型材及其连接结构。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢制幕墙型材,包括型材本体,所述型材本体为无缝钢管采用冷拔工艺一体成型的型材本体,型材本体的一侧向内凹陷设置有卡槽,且卡槽的形状为半椭圆状,卡槽从外到内尺寸逐渐变大。
通过上述技术方案,型材本体采用无缝钢管直接冷拔成型,使得型材本体的整体性较强,没有焊缝,受力时变形量较小,整体强度大,因此安装使用时的稳定性也较高。
本实用新型进一步设置为:所述型材本体的外表面设置有一层耐腐蚀层。
通过上述技术方案,耐腐蚀层可以提高型材本体的耐腐蚀性,从而延长型材本体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述耐腐蚀层为氟碳涂料材质的耐腐蚀层。
通过上述技术方案,氟碳涂料具有优越的耐候性、耐热性、耐低温性以及耐腐蚀性,因此可以将氟碳涂料喷涂在型材本体的表面能够大大提高型材本体的使用强度和使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述型材本体为Q235材质或20号钢材质的型材本体。
通过上述技术方案,Q235普通碳素钢的含碳适中,综合性能好, 20号钢属于优质低碳碳素钢,强度高,Q235材质和20钢材质作为型材本体的材质,都能满足强度要求。
本实用新型进一步设置为:一种钢制幕墙型材的连接结构,包括型材本体,所述型材本体的一侧向内凹陷形成有卡槽,卡槽朝向室外,卡槽内固定设置有第一卡件,第一卡件远离型材本体的一侧设置有铝板,铝板和型材本体之间卡设有玻璃,铝板上固定设置有与第一卡件正对的第二卡件,第一卡件和第二卡件固定连接。
通过上述技术方案,在使用型材本体时,将型材本体背离卡槽的一侧与墙面相对固定,然后将第一卡件卡设于卡槽内,将玻璃放在型材本体和铝板之间,然后第二卡件与第二卡件相互固定,使得玻璃被卡紧在第一卡件和第二卡件之间,由于型材本体的强度较高,因此在利用第一卡件和第二卡件进行固定时,型材本体的变形量小,第一卡件和第二卡件将玻璃卡紧后的稳定性更高。
本实用新型进一步设置为:所述第一卡件包括卡板以及卡脚,卡板正对卡槽,卡脚设有两个,且两个卡脚固定设置于卡板的两侧,两个卡脚插入卡槽内并与卡槽的内壁抵接,卡板上开设有与卡槽正对连通的卡孔,第二卡紧件包括卡紧螺栓,卡紧螺栓插入卡孔并与两个卡脚的内侧面抵接。
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