[实用新型]一种电化学保护硝酸镁加热器

说明书

一种电化学保护硝酸镁加热器，本实用新型涉及化工设备技术领域；控制仪设置在壳体的一侧；它还包含辅助电极、控制参比电极和监测参比电极；其中，辅助电极的左端穿过壳体左端壁的封头端后，设置于壳体的左侧，且利用导线与控制仪电连接，辅助电极的右端设置于壳体的内部；所述的控制参比电极和监测参比电极均设置于壳体的内部，且控制参比电极和监测参比电极的前端均穿过壳体前侧壁的封头端后，利用导线与控制仪电连接。施加电化学保护防腐蚀技术，其具有易于制作、防腐蚀、寿命长、安全可靠、价格低廉等优点，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种电化学保护硝酸镁加热器。

背景技术

硝酸镁加热器作为“间硝法”浓硝酸生产的关键设备，其结构形式为U型管釜式重沸器。设备正常运转时，经过浓缩塔萃取、蒸馏后的高温硝酸镁溶液进入设备壳程，经换热管内中压蒸汽加热，溶液中所含的硝酸组分沸腾气化后从气相孔进入浓缩塔，作为浓缩塔提馏段的加热物料，而脱除硝酸后的硝酸镁溶液从溢流口流出进入硝酸镁储槽。

目前，我国浓硝酸生产企业所用的硝酸镁加热器选用不锈钢材质制作，然而，此设备在运行中存在严重的腐蚀问题，开车运行仅半年时间，硝酸镁加热器管束、壳体和进料管均因腐蚀而穿孔泄漏，经计算，腐蚀率高达20mm/a。设备一旦泄漏，迫使生产系统停车维修，同时造成加热蒸汽和环境的污染，增加了废气、废液的排放。采用焊接封堵维修后效果甚微，并且维修次数越多，腐蚀速率越大，如此修修补补，“带病运行”两年后，设备腐蚀报废。

硝酸镁加热器的腐蚀问题，严重影响了装置长周期运行，浓硝酸生产效率低下，设备置换费用和维护费被迫增高，导致企业生产成本增加，经济效益降低。因此，解决硝镁加热器的腐蚀问题迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的电化学保护硝酸镁加热器，结构形式为釜式重沸器，施加电化学保护防腐蚀技术，其具有易于制作、防腐蚀、寿命长、安全可靠、价格低廉等优点，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含壳体、U型加热管束和控制仪；壳体的顶壁贯通设置有硝酸蒸汽出口，壳体的内部设有U型加热管束，U型加热管束的入口端与设置于壳体左端上侧的蒸汽进口贯通设置，U型加热管束的出口端与设置于壳体左端下侧的蒸汽出口贯通设置；控制仪设置在壳体的一侧；它还包含辅助电极、控制参比电极和监测参比电极；其中，辅助电极的左端穿过壳体左端壁的封头端后，设置于壳体的左侧，且利用导线与控制仪电连接，辅助电极的右端设置于壳体的内部；所述的控制参比电极和监测参比电极均设置于壳体的内部，且控制参比电极和监测参比电极的前端均穿过壳体前侧壁的封头端后，利用导线与控制仪电连接，控制仪的负极利用导线与壳体内部空间电连接；所述的控制参比电极设置于进料口的下端口下方位置处，该进料口贯通设置在壳体的顶壁；所述的监测参比电极设置于临近溢流口的内端位置处，该溢流口贯通设置在壳体右端壁上。

进一步地，所述的辅助电极与U型加热管束呈平行设置。

进一步地，所述的辅助电极的右端临近U型加热管束的U型弯头处。

进一步地，所述的控制参比电极和监测参比电极的外部包设有绝缘套。

进一步地，所述的U型加热管束由数个U型加热管内外并列设置，且每个U型加热管的入口端均与蒸汽进口贯通设置，每个U型加热管的出口端均与蒸汽出口贯通设置。

进一步地，所述的辅助电极的材料为钢铁、铸铁、铝、石墨(浸渍、镀铂钛、镀铂钽、镀钌钛、铂中其中的一种。

进一步地，所述的控制参比电极和监测参比电极均可以采用甘汞电极、氯化银电极、氧化汞电极、硫酸铜电极或者金属电极。