[实用新型]球团生产用立式强力混合机的控制装置

说明书

本实用新型提供一种球团生产用立式强力混合机的控制装置，包括立式强力混合机和用于控制立式强力混合机的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括作为核心控制器的PLC控制器、监控显示屏、操作台、远程监控器、电源模块、现场监控器、D/A模块、A/D模块I、A/D模块II、A/D模块III、出料口伺服推杆电磁阀、进料口电磁比例阀I、进料口电磁比例阀II、转速传感器、低料位传感器、中料位传感器、高料位传感器和称重传感器组。采用本实用新型的控制能够方便、准确地自动调节进料口阀板开度、出料口排料门开度，能够自适应不同密度的物料，使料位保持在一个稳定值范围内，并且物料经过混合机混匀后，混匀度良好，满足了球团生产工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及烧结球团生产技术领域，尤其涉及一种球团生产用立式强力混合机的控制装置。

背景技术

球团生产中将细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂后使用立式强力混合机进行混合，然后在造球机中滚动生成球团，干燥焙烧后，固结成具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料，就生成了球团矿。球团工艺对生料混匀混合设备要求极高，一方面要求产量大，另一方面则是对混匀混合要求高。因此，能否生产出品质优良的球团矿的关键是要保证球团原料精矿粉和膨润土有良好的混合效果，而强力混合机是球团生产线上影响物料混合效果的关键设备之一。但目前球团在用的立式强力混合机的电气控制装置，所需设备功率较大、能耗也比较高，另外还存在设计结构不合理的问题，导致该装置经常出现设备电气故障，使其不能正常运行工作，严重影响了混合机的生产效率，而且在运行过程中一旦出现故障，使得混合后的产品质量的均匀性、稳定性较差，导致产品质量不稳定，容易造成质量事故。所以一旦出现故障，就需要整个生产线停产进行检修维护处理，从而导致运行维修费用成本高，生产效率低，使其使用寿命及可靠性大大降低。因此，需要一种技术方案解决上述问题。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种球团生产用立式强力混合机的控制装置，使之达到节能高效、并且混合搅拌均匀的效果，保证球团对生料混匀混合的生产顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型球团生产用立式强力混合机的控制装置，包括立式强力混合机和用于控制立式强力混合机的控制系统，所述的立式强力混合机包括混合机筒体、混合机筒体支撑架、进料口、出料口、设置在混合机筒体内的带有搅拌叶片的搅拌轴和设置在混合机筒体上部的通过连轴器与搅拌轴的电机减速机及变频器，其特征在于，所述控制系统包括作为核心控制器的PLC控制器、监控显示屏、操作台、远程监控器、电源模块、现场监控器、D/A模块、A/D模块I 、A/D模块II 、A/D模块III 、出料口伺服推杆电磁阀、进料口电磁比例阀I 、进料口电磁比例阀II、转速传感器、低料位传感器、中料位传感器、高料位传感器和称重传感器组。

所述出料口伺服推杆电磁阀、进料口电磁比例阀I 和进料口电磁比例阀II、监控显示屏、操作台、远程监控器、现场监控器和电源模块、D/A模块、A/D模块I、A/D模块II和A/D模块III分别PLC控制器电性连接；

所述D/A模块与变频器和电机减速机电性连接；

所述A/D模块I分别与转速传感器电性连接；

所述A/D模块II分别与低料位传感器、中料位传感器、高料位传感器电性连接；

所述A/D模块III分别与称重传感器组电性连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述的电磁比例阀I 和电磁比例阀II设置在混合机筒体上部进料口处，所述的伺服推杆电磁阀设置在混合机筒体下部出料口处。

作为本实用新型的进一步优化，所述的转速传感器设置在搅拌轴上。

作为本实用新型的进一步优化，所述的低料高传感器、中料位传感器和低高料位传感器分别设置在混合机筒体上、中和下部。