[实用新型]一种牵断机的牵伸装置

说明书

本实用新型公开了一种牵断机的牵伸装置，包括机架，机架上依次设有喂入辊组、拉直辊组和牵伸辊组，拉直辊的两端均固设有转盘，转盘包括左转盘和右转盘，左转盘和右转盘的结构相同，左转盘包括若干支撑杆和固定片，喂入辊的一端设有驱动轮，驱动轮上套设有驱动杆，左转盘和驱动轮通过驱动杆传动连接，牵伸辊的一端设有从动轮，从动轮的外侧套设有从动杆，右转盘和从动轮通过从动杆传动连接，机架上设有电机，本实用新型结构合理，电机启动，带动喂入辊组转动，喂入辊组通过驱动杆带动拉直辊组转动，拉直辊组通过从动杆带动牵伸辊组转动，实现通过一个电机带动多组辊轴转动，便于调节各辊轴的相对转速。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种牵断机的牵伸装置。

背景技术

牵断机适用于羊毛、绢丝等纤维的拉断，主要应用于长纤维的拉断。长纤维经牵断机拉断后，可使不同品质和长度的纤维混合更加均匀。同时可以应用棉纺设备纺制“半精纺”的产品，为获得高质量的混纺纱提供了必要条件。

牵断机在拉断长纤维时，需要使其各辊轴之间的转速都不同，且为了使长纤维被拉断的长度相等，需要使各辊轴的转速比，保持不变的状态。

普通的牵断机采用多个电机驱动，每次对其中一个电机进行转速的调整，就要根据比例调整其他几个电机的转速，非常的不方便，且容易出错。针对以上问题，以下提出一种解决方案

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牵断机的牵伸装置，具有通过一个电机带动多组辊轴进行转动，通过改变支撑杆的长度，可以方便的调节各滚轴之间的转速比的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牵断机的牵伸装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设有喂入辊组、拉直辊组和牵伸辊组，所述喂入辊组包括两根喂入辊，两根所述喂入辊的结构相同，所述拉直辊组包括两根拉直辊，两根所述拉直辊的结构相同，所述牵伸辊组包括两根牵伸辊，两根所述牵伸辊的结构相同，所述喂入辊的两端分别插接在机架两侧的侧壁上，所述拉直辊的两端均固设有转盘，所述转盘包括左转盘和右转盘，所述左转盘和右转盘的结构相同，所述左转盘包括若干支撑杆和固定片，若干所述支撑杆可伸缩，所述喂入辊的一端设有驱动轮，所述驱动轮上套设有驱动杆，所述驱动杆远离驱动轮的一端套设在左转盘的外侧，所述左转盘和驱动轮通过驱动杆传动连接，所述牵伸辊的一端设有从动轮，所述从动轮的外侧套设有从动杆，所述从动杆远离从动轮的一端套设在右转盘的外侧，所述右转盘和从动轮通过从动杆传动连接，所述机架上设有电机，所述电机的输出轴上连接有蜗杆，两根所述喂入辊远离驱动轮的一端均设有涡轮，两个所述涡轮均与蜗杆啮合。

采用上述技术方案，电机启动，带动蜗杆转动，蜗杆带动两个涡轮开始转动，两个涡轮转动，带动两根喂入辊转动，喂入辊带动驱动轮转动，驱动轮通过驱动杆带动左转盘转动，左转盘带动拉直辊转动，从而带动右转盘转动，右转盘通过从动杆带动从动轮转动，使从动轮能够带动牵伸辊转动，各转盘的角速度相同，直径越大，其所对应的辊轴的线速度就越大，从而使该辊轴对布料的传输速度就越大，通过调节支撑杆的长度，可以改变左转盘和右转盘的直径，实现对各辊轴之间的转速的调节。

作为优选，所述支撑杆包括外杆与内杆，所述内杆的一端位于外杆内，所述外杆远离内杆的一端与拉直辊固定连接，所述内杆上设有若干调节孔，所述外杆上插设有定位销，所述定位销与调节孔配合。

采用上述技术方案，将内杆向上拔出，改变支撑杆的长度，使左转盘和右转盘的直径发生改变，实现对左转盘和右转盘直径的调节。

作为优选，所述固定片上设有固定孔，所述驱动杆和从动杆上均设有固定槽，所述固定孔与固定槽配合。

采用上述技术方案，固定孔卡在固定槽内，将驱动杆固定在左转盘上，将从动杆固定在右转盘上，使驱动杆和从动杆不会掉落，实现对驱动杆和从动杆的固定。