[实用新型]一种供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统

说明书

本实用新型提供一种供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统，包括热交换器总成和燃烧器总成，热交换器总成包括翅片、水管以及安装板，所述水管一端为进水口，另一端为出水口，还包括燃烧室，燃烧室由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及数块硅酸铝隔热棉围合成，燃烧室具有上开口和下开口，每块硅酸铝隔热棉均分别相对应地卡合在前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的内侧壁上，热交换器总成与上开口连通，燃烧器总成与下开口连通。本实用新型与现有技术相比，减少了现有盘管的多处焊点和直角拐弯，如此避免出现漏水故障，便于用户使用；同时因简化了现有燃烧室结构，降低了整机的制造成本、扩展推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统。

背景技术

目前，在现有技术中，现有供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统，包括燃气燃烧器及燃烧器总成，其中燃烧器总成包括翅片管换热器和燃烧室，翅片管换热器和燃烧室均为铜制，燃烧室为铜板围成的筒状通道，在铜板外围焊接有围绕铜板的铜管(也称为盘管)，铜管一端与翅片管换热器的出水管或进水管连通。

热水器燃烧换热系统工作过程：自来水在铜管及换热器中的水管中流动；燃气与空气接触，点火后在燃烧室内完成完全燃烧，放出热量，形成高温烟气；部分高温烟气的热量通过热辐射及对流方式，传递到燃烧室的铜板上，然后通过导热，将热量传递给焊接在铜板上的盘管，由盘管内的流水将热量带走；高温烟气通过翅片管换热器，将热量传递给换热器管道内部的流水；自来水经过盘管及翅片管换热器中的水管，两次加热后完成加热过程；经过换热后的低温烟气排出燃烧换热系统。

上述现有技术存在的问题是：由于结构的特点，在加工制造时，盘管长度较长，需要设置多个焊点进行固定，而且盘管存在多个直角拐弯，同时也受材料材质、加工沙眼、部分地区用户水质等多种因素影响，如此容易出现漏水故障，影响用户使用，同时也导致燃气热水器在当地推广困难。

为此，本实用新型提供一种供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统，通过将每块硅酸铝隔热棉均分别相对应地卡合在前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的内侧壁上，使燃烧室内的高温烟气与位于上开口上方的存储于水管内的水进行热交换，而且水管呈环形弯曲状，也就是说水管为一体成型加工的，减少了现有盘管的多处焊点和直角拐弯，如此避免出现漏水故障，便于用户使用；同时因简化了现有燃烧室结构，降低了整机的制造成本、扩展推广应用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种供热水的燃气快速热水器燃烧换热系统，包括热交换器总成和燃烧器总成，热交换器总成包括翅片、水管以及安装板，所述水管一端为进水口，另一端为出水口，还包括燃烧室，所述燃烧室由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及数块硅酸铝隔热棉围合而成，所述燃烧室具有上开口和下开口，每块硅酸铝隔热棉均分别相对应地卡合在前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的内侧壁上，所述热交换器总成与上开口连通，所述燃烧器总成与下开口连通。

作为优选的技术方案，所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的内侧壁上设有若干个冲压成型的凸台，所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的内侧壁上设有若干个冲压成型的凸台，所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的凸台表面与相应的硅酸铝隔热棉贴合，所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的凸台表面外的内侧壁分别与相应的硅酸铝隔热棉之间存在间隙。

作为优选的技术方案，分别相对应地卡合在前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的内侧壁上的硅酸铝隔热棉围合而成筒状空间，当燃气快速热水器启动工作后，燃气进入所述筒状空间内并与空气接触、完成完全燃烧。

作为优选的技术方案，所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的边缘处均延伸有L型板体，L型板体设有卡槽，每块硅酸铝隔热棉的边缘处设有卡部，所述卡部与所述卡槽相卡合。