[实用新型]拆卸式筒仓直段模具

说明书

本实用新型提供拆卸式筒仓直段模具，它包括有机座，机座顶部安装有导柱，导柱上活动安装有上压板，上压板通过上压板气缸带动升降，上压板底部活动安装有上压模，机座顶部固定有输送轨道，输送轨道一端延伸至机座外的地面上形成进料端，输送轨道上活动安装有下模座，下模座两端下凹形成阶梯状的调节板安装台阶，调节板安装台阶两端向上延伸形成端部限位板，下模座顶部下凹形成弧形的定位槽，定位槽一侧的端部限位板上设有弧形的成型侧槽，调节板安装台阶上安装有压型板。采用本方案后，其通用性好，模具收藏占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及筒仓技术领域，尤其是指拆卸式筒仓直段模具。

背景技术

筒仓是由多块筒仓板焊接形成，同一种型号的筒仓加强筋宽度一般都有三至五种规格，现有筒仓板压模都是固定式的结构，一模对应一种规格，如此一来，每种型号的筒仓都要一副模具，而且模具内的压型板一旦损坏，就需要全模更换，模具开发成本较高，同时其它模具在不使用时占用空间较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用性好、模具收藏占用空间小的拆卸式筒仓直段模具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：拆卸式筒仓直段模具，它包括有机座，机座顶部安装有导柱，导柱上活动安装有上压板，上压板通过上压板气缸带动升降，上压板底部活动安装有上压模，机座顶部固定有输送轨道，输送轨道一端延伸至机座外的地面上形成进料端，输送轨道上活动安装有下模座，下模座两端下凹形成阶梯状的调节板安装台阶，调节板安装台阶两端向上延伸形成端部限位板，端部限位板的高度大于下模座顶部高度，下模座顶部下凹形成弧形的定位槽，定位槽一侧的端部限位板上设有弧形的成型侧槽，成型侧槽与定位槽连接，调节板安装台阶上安装有数量大于5的压型板，相邻压型板之间通过隔块分隔，压型板、隔块通过锁紧螺杆安装在端部限位板之间。

所述的压型板、隔块、端部限位板的顶部、底部均设有锁紧螺孔，锁紧螺杆穿过相应的锁紧螺孔后通过锁紧螺母锁紧。

所述的成型侧槽与定位槽的圆心位于同一圆心上。

所述的下模座呈方形，其底部四个转角处各固定一个轮座，轮座底部设有行走轮，行走轮由输送轨道承托行走，下模座其中一端底部的两个行走轮之间通过同步轴连接，同步轴由下模座底部的行走电机带动运转。

本实用新型在采用上述方案后，隔块厚度为筒仓板加强筋宽度的二分之一或三分之一，然后根据不同规格的筒仓板加强筋宽度来安装隔块，压型板、隔块在安装后通过锁紧螺杆锁紧在调节板安装台阶处（加强筋宽度不需要限定一样宽），工作时将待压板材放置在下模座上，再通过行走电机带动将下模座推至上压模下方，再通过外部感应器感应后，上压模在上压板气缸的带动下下降，将待压板材进行压形，采用本方案后，只需根据不同规格的筒仓板加强筋来调节压型板、隔块的数量即可，其通用性好，模具收藏占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压型板安装结构示意图。

图3为本实用新型的下模座结构示意图。

具体实施方式