[实用新型]一种复合肥烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种复合肥烘干装置，包括桶体，及与桶体连接的热烘干系统；所述桶体内设有干燥室和分筛室；所述热烘干系统与干燥室联通；所述干燥室顶部呈弧形结构，且其中央开设有进料口；所述进料口两侧均布有多个用于与热烘干系统相连的热风头；所述热风头下方安装有搅拌组件；所述搅拌组件下方设有百叶组件；所述分筛室中安装有两筛板；所述分筛室底部中央开设有出料斗；所述出料斗两侧分别设置有一振动机构；每一所述振动机构均由弹簧座和升降气缸组成；本实用新型的复合肥烘干装置，在干燥室内安装搅拌组件，可对造粒后的复合肥颗粒进行搅拌、分散，有利于热空气喷洒至复合肥颗粒的表面，使其快速干燥，且干燥更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥烘干装置，属于复合肥生产设备技术领域。

背景技术

目前，由于很多的复合肥料，尤其是微生物复合肥料具有高湿性和高粘性的特点，在生产的过程中需要烘干工序。而现在采用的烘干机械多为普通的烘干机，仅仅能够进行简单的烘干处理，对高湿性的复合微生物肥料烘干效率比较低，肥料在烘干机内容易烘干不均匀，烘干效果极差；另外，在复合肥烘干后还需对复合肥颗粒进行筛分，用于筛选出符合生产要求的复合肥颗粒，且保证颗粒均匀，操作工序繁琐；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种既能对复合肥颗粒进行烘干，又能进行筛分的复合肥烘干装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种复合肥烘干装置，热空气能够均匀喷洒至复合肥颗粒的表面，使其快速干燥，且干燥更加充分。

本实用新型的复合肥烘干装置，包括桶体，及与桶体连接的热烘干系统；所述桶体内设有干燥室和分筛室，且所述干燥室位于分筛室上方；所述热烘干系统与干燥室联通；

所述干燥室顶部呈弧形结构，且其中央开设有进料口；所述进料口中活动安装有百叶挡料组件；所述百叶挡料组件包括固定杆，及与固定杆铰接的多个挡料板，及与挡料板通过拉杆连接的调节气缸；所述调节气缸固定于进料口外侧，且调节气缸的活塞杆与拉杆固定；所述进料口两侧均布有多个用于与热烘干系统相连的热风头；所述热烘干系统包括空气加热器，及与空气加热器连接的鼓风机，及与鼓风机其出风口通过管路连接的通风管道；所述通风管道与热风头联通；所述热风头下方安装有搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌轴，及与搅拌轴传动连接的搅拌电机；所述搅拌轴外围间隔设置有多个搅拌网板；所述搅拌组件下方设有百叶组件；所述百叶组件包括连杆，及与连杆铰接的多块挡板，及与挡板通过导杆连接的伸缩气缸；所述伸缩气缸固定于桶体外侧，且伸缩气缸的活塞杆与导杆固定，调节气缸动作，调节气缸的活塞杆驱动连杆带动挡料板绕着固定杆运动，直至相邻挡料板互相平行，使得挡料板之间的间隙达到最大；同时，伸缩气缸动作，伸缩气缸的活塞杆驱动导杆带动挡板绕着连杆运动，直至相邻挡板彼此接触，使得挡板之间的间隙闭合，防止进入干燥室内的复合肥颗粒在未烘干前掉入分筛室中；造粒后的复合肥颗粒通过输送皮带输送至干燥室的进料口处，并从进料口的挡料板间隙中进入干燥室中；当复合肥颗粒进入干燥室后，启动调节气缸，调节气缸的活塞杆驱动连杆带动挡料板绕着固定杆运动，使得挡料板之间的间隙减小，可防止因间距过大而造成热量流失，还可用于排出加热时产生的水汽；开启热烘干系统的空气加热器和鼓风机，将冷空气经空气加热器加热后通过鼓风机鼓送至通风管道，并经过与通风管道连接的热风头输送至干燥室中，利用热空气对进入干燥室内的复合肥颗粒进行烘干；干燥时，开启搅拌电机，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌轴外围的搅拌网板对干燥室内的复合肥颗粒进行搅拌，使得复合肥颗粒能够充分与热空气接触，干燥均匀；干燥后，启动伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆驱动导杆带动挡板绕着连杆运动，使得相邻挡板彼此分离，直至相邻挡板互相平行，即挡板之间的间隙达到最大，便于下料；另外，将干燥室顶部设置呈弧形结构，并将多个热风头安装在干燥室的弧形结构处，使得热风能够从多角度吹洒至复合肥颗粒上；