[实用新型]一种蝶阀阀体结构及控制阀

说明书

本实用新型提供了一种蝶阀阀体结构及控制阀，涉及一种流体控制阀。它解决了现有技术中阀的结构强度差的问题。本蝶阀阀体结构，包括阀体，所述阀体为FRPP（玻纤增强聚丙烯）材料，所述阀体内设置有与阀孔同轴的金属支撑圈，所述支撑圈上设置有供阀瓣活动穿过的轴孔。因塑料在生产加工过程中容易缩水变形,塑料越厚变形越严重。增加此支撑圈后，提高塑件的机械坚固性。支撑圈可以起阻碍塑料收缩、减小塑料的收缩量及收缩波动的作用，从而提高塑件的尺寸精度及稳定性。

技术领域

本实用新型属于流体阀技术领域，涉及一种阀体结构，特别是一种蝶阀阀体结构及控制阀。

背景技术

阀体，也称阀座，两端与管路联通，通过打开或关闭在阀体上的阀瓣，从而控制管路的导通或关闭，改变流体的通量，达到控制流量的目的。由于需要较好的耐酸碱性，通常采用FRPP（玻纤增强聚丙烯）材料所制成，但是为提高阀体承受液体高压冲击的能力，通常采用的方法是提升阀体的成形厚度，然而，厚度增加会降低注塑成型产品的质量，使得瑕疵比率提升，良率降低，出现成品变形，内应力不均匀等缺点，易造成故障渗漏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种蝶阀阀体结构及控制阀，本蝶阀阀体结构及控制阀在不增加的厚度的情况下提高了结构强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种蝶阀阀体结构，包括阀体，所述阀体为FRPP（玻纤增强聚丙烯）材料，所述阀体内设置有与阀孔同轴的金属支撑圈，所述支撑圈上设置有供阀瓣转轴活动穿过的轴孔。因塑料在生产加工过程中容易缩水变形，塑料越厚变形越严重。增加此支撑圈后，提高塑件的机械坚固性。支撑圈可以起阻碍塑料收缩、减小塑料的收缩量及收缩波动的作用，从而提高塑件的尺寸精度及稳定性。

在上述的蝶阀阀体结构中，所述支撑圈壁上密布通孔。在注塑过程中将塑料与支撑圈通过无数小孔穿插拉紧成一整体，从而提高塑件的机械坚固性。

在上述的蝶阀阀体结构中，所述阀体通过一体注塑包覆住所述支撑圈。

在上述的蝶阀阀体结构中，所述轴孔处设置阀体执行器安装平台。以便用于安装控制阀瓣转动的装置。

在上述的蝶阀阀体结构中，所述阀体周向均布阀体安装孔，以便用于通过螺栓与阀体两侧的管路端的法兰连接。

一种应用上述阀体的控制阀，在阀体上装配有阀瓣，所述阀瓣为FRPP（玻纤增强聚丙烯）材料，阀瓣内设置有金属的骨架，所述骨架包括与阀瓣转轴同轴的中轴及连接在中轴上的肋杆。通过设置金属骨架使得阀瓣结构得到加强。鱼骨形的结构使得阀瓣在质量增加很小的情况下提高较大强度。

在上述的控制阀中，所述肋杆一端连接在中轴上，另一端距阀瓣边缘相等。使得骨架整体更接近于阀瓣的圆形状。

在上述的控制阀中，所述阀瓣从转轴向边缘厚度逐渐变薄。使得在保证阀瓣一定的结构强度下，又使得完全打开阀瓣时减小其对流体的阻力。

与现有技术相比，本蝶阀阀体结构具有以下优点：

本实用新型在阀体内增加此支撑圈后，在注塑过程中将塑料与支撑圈通过无数小孔穿插拉紧成一整体，从而提高塑件的机械坚固性。支撑圈可以起阻碍塑料收缩、减小塑料的收缩量及收缩波动的作用，从而提高塑件的尺寸精度及稳定性。本实用新型通过在阀瓣内设置的支架及对阀瓣表面结构的优化，提高里阀瓣的结构强度，减小其对流体的阻力。

附图说明

图1是支撑圈的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1右视图；

图4是阀体的示意图；

图5阀体的纵剖视图；

图6是阀瓣示意图；