[实用新型]一种高效工字钢数控弯拱机

权利要求书

1.一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：包括承载基座、液压支架、承载机架、托辊、压辊、减速机、驱动电机、直线电机、液压油泵、顶柱、防护挡板、转台机构、行走机构、压力传感器、接近传感器及控制电路；所述承载基座上表面设置有至少四个导向滑轨，所述导向滑轨均沿承载基座轴线均布，所述导向滑轨与承载基座轴线呈垂直分布，所述液压支架至少四个，所述液压支架底部均布有至少两个直线电机，所述液压支架通过直线电机与承载基座滑动连接，所述液压支架包括左右对称设置的底座和顶梁，连接顶梁和底座的四连杆机构，所述底座和顶梁间设置有一对同步液压伸缩立柱，所述对称设置的顶梁之间和底座之间均通过液压伸缩油缸组连接，所述承载机架设置在液压支架上表面，所述承载机架通过转台机构与液压支架相互连接，所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述托辊、压辊至少一个，所述托辊、压辊均嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述压辊设置在托辊的上方，所述液压支架分为第一液压支架、第二液压支架、第三液压支架、第四液压支架，所述第一液压支架、第二液压支架、第三液压支架、第四液压支架从左到右依次设置在承载基座上表面，所述第一液压支架、第二液压支架之间与第三液压支架、第四液压支架之间均设置有滑槽，所述滑槽上表面均设置有主动轮，所述主动轮下表面均布有至少两个行走机构，所述主动轮上表面安装有减速机，所述减速机上端设置有驱动电机，所述主动轮通过减速机与驱动电机相互传动连接；所述第二液压支架、第三液压支架之间设置有调节轨道，所述调节轨道上端设置有顶柱，所述液压油泵安装在顶柱后面，所述顶柱与调节轨道滑动连接，所述液压油泵的输出端与顶柱连接，所述第二液压支架、第三液压支架之间的两侧均设置有防护挡板，所述防护挡板的宽度为第二液压支架与第三液压支架之间宽度的1.2-1.5倍；所述压力传感器、接近传感器至少一个，所述压力传感器嵌于顶柱上表面，且压力传感器均沿顶柱轴线均布，所述接近传感器均嵌于第一液压支架、第四液压支架外表面，且接近传感器均沿第一液压支架、第四液压支架的轴线均布；所述控制电路均通过滑槽安装在承载基座上端面，并分别与压力传感器、接近传感器、转台机构、行走机构、减速机、驱动电机、直线电机、液压油泵电气连接。

2.根据权利要求1所述一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：所述承载基座为圆台承载基座、梯形承载基座或六棱台承载基座中的任意一种。

3.根据权利要求1所述一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：所述防护挡板内表面均布有弹性垫块，所述弹性垫块均通过魔术贴与防护挡板连接，并且所述弹性垫块直径为防护挡板直径的1/4-1/2。

4.根据权利要求1所述一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：所述主动轮外表面包覆有至少一层耐磨垫，所述耐磨垫与主动轮轴线同轴分布，并且所述耐磨垫与主动轮之间通过粘接而成。

5.根据权利要求1所述一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：所述顶柱的前端面横截面为弧形结构设置。

6.根据权利要求1或5所述一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：所述顶柱外表面包覆至少一层防护罩，所述防护罩与顶柱轴线同轴分布，所述防护罩的厚度为80mm-180mm。

7.根据权利要求1所述一种高效工字钢数控弯拱机，其特征在于：所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。