[实用新型]一种PCB板分割装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB板分割装置，包括对称的上料斜台和卸料斜台，上料斜台和卸料斜台之间为切割部，切割部包括两个吸附柜，两个吸附柜分别靠近上料斜台和卸料斜台设置，两个吸附柜之间具有空隙，空隙中上下方向对称设置有一个切割刀头；切割刀头包括长条体、切割刀和气缸A，上下的切割刀头中的长条体通过支架分别固定在各自的基台上，上下的长条体的相对面处沿前后方向开有截面呈锥形的锥形通槽，上下两长条体的背离面开有间隙，间隙与锥形通槽相连通；锥形通槽内滑动放置有可抽拉的锥形体；间隙中有切割刀，切割刀与气缸A相连，气缸A对应地固定在基台上。本实用新型达到的有益效果是：上下两面切割、步进切割、能切厚料。

技术领域

本实用新型涉及电路板材料分割技术领域，特别是一种PCB板分割装置。

背景技术

电路板在制备过程中，在前期的工艺中必须先进行切割，切割的形状是否规则、切割后的板材是否变形，都会影响后续加工步骤中的装夹精度，从而影响相应的精度，例如钻孔的位置，沉铜的厚度是否均匀，最终影响电路板的质量，因此板材的切割显得较为重要。

剪切是印制电路板机械操作的第一步，通过剪切形成形状和轮廓。常见的切割方法适用于多种基板，但这些基板都必须满足厚度不超过2mm，市面上常见的也是这种基板。当剪切的板子超过2mm时，剪切的边缘会出现粗糙和不整齐。因此剪切不适用于厚度较厚有特殊要求基板。

在裁剪时，为了避免剪切的边缘粗糙，剪切结构中的剪切部设计成多个剪切刀片组成，每个剪切刀片的长度不能超过1000mm，两个刀片切割边缘之间的缝隙要小于0.25mm。即便如此，对于材料厚度较大的基板，在切割时仍然有几率出现板龟裂，即便不出现裂缝，板子也会发生变形。

为此，本方案针对厚板材的基板，公开一种PCB板分割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种上下两面切割、步进切割、能切厚料的PCB板分割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种PCB板分割装置，包括对称的上料斜台和卸料斜台，上料斜台和卸料斜台之间为切割部，所述的切割部包括两个吸附柜，吸附柜上表面开有呈阵列的吸附孔，两个吸附柜分别靠近上料斜台和卸料斜台设置，两个吸附柜之间具有空隙，空隙中上下方向对称设置有一个切割刀头；

所述的切割刀头包括长条体、切割刀和气缸A，上下的切割刀头中的长条体通过支架固定在各自的基台上，上下的长条体的相对面处沿前后方向开有截面呈锥形的锥形通槽，上下两长条体的背离面开有间隙，间隙与锥形通槽相连通；

锥形通槽内滑动放置有可抽拉的锥形体；

间隙中有切割刀，切割刀与气缸A相连，气缸A对应地固定在对应的基台上。

所述的长条体的前部分为锥形通槽，后部分装有气缸B，气缸B通过连接轴与锥形体相连。

所述的上料斜台和卸料斜台上表面靠近吸附柜位置均固定有直角机械人，直角机器人的臂伸在吸附柜的上方，直角机器人的臂的低端固定有水平板，水平板的下表面设置有多个竖直压板，竖直压板压在阵列吸附孔的空隙处。

所述的吸附柜的上表面固定有吸附板，吸附板上开有呈阵列排列的吸附孔，吸附柜内设置有多个抽真空机；

一个抽真空机对应与几个吸附孔相连，且一个抽真空机相连的几个吸附孔相互之间不相邻。

所述的气缸A、气缸B以及直角机械人的控制面板均对应设置在上料斜台和卸料斜台上。

本实用新型具有以下优点：上下两面切割、步进切割、能切厚料。

附图说明

图1 为实用新型的结构示意图；

图2 为切割部的结构示意图；