[实用新型]一种宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置

权利要求书

1.一种宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，该铸轧装置包括：中频感应熔炼炉、高真空熔炼腔、可预热导流管、闸板阀、成形腔、铸后气体冷却系统、卷取设备，具体结构如下：

高真空熔炼腔的底部开口与成形腔的顶部开口相对应，高真空熔炼腔的底部开口通过闸板阀与成形腔的顶部开口相通；高真空熔炼腔内设置中频感应熔炼炉、可预热导流管，可预热导流管位于中频感应熔炼炉的一侧，可预热导流管竖向设置，其下端口与成形腔内上部的布流器顶部开口相对应；

布流器的一侧通过布流口与上下两个铸辊之间一侧的辊缝相对应，上下两个铸辊之间的另一侧与铸后气体冷却系统相对应，铸后气体冷却系统的外侧设置卷取设备。

2.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，当中频感应熔炼炉中熔炼获得非晶母合金熔体时，倾倒于可预热导流管内，可预热导流管下移穿过中频感应熔炼炉的底部开口与闸板阀，非晶母合金熔体经可预热导流管进入布流器内。

3.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，可预热导流管内的合金熔体经过布流器均匀布流到上下两个铸辊之间的辊缝，合金熔体连续经过上下两个铸辊之间另一侧的铸后气体冷却系统形成铸带，铸带经过卷取设备成卷。

4.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，中频感应熔炼炉安装于倾翻控制系统上，中频感应熔炼炉通过转轴绕倾翻控制系统转动，使中频感应熔炼炉的上口与可预热导流管的上口相对应。

5.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，布流器的侧面设有红外监控摄像头。

6.按照权利要求1所述的宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，上下两个铸辊采用异径布置，下辊直径大于上辊直径。

7.按照权利要求6所述的宽幅非晶薄带水平连续制备的铸轧装置，其特征在于，下辊直径为450～800mm，上辊直径与下辊直径的比例为1:1.5～1:2。