[实用新型]动力电缆穿装用导向装置

说明书

本实用新型涉及电缆施工安装领域，尤其涉及一种动力电缆穿装用导向装置，包括用于套装在动力电缆端部的硬质管，所述硬质管外端内腔为锥形，所述硬质管外端设置有导向杆装置，所述导向杆装置包括设置在硬质管端部的底座，所述底座设置为与硬质管端部内腔相匹配的锥形，所述底座上设置有向外的钢绞线，所述钢绞线的直径为10‑15mm，所述钢绞线延伸至硬质管外300‑400mm，所述钢绞线与硬质管同轴线，所述钢绞线外端设置有导向端头，所述导向端头外端为半球形，所述钢绞线外端插装在导向端头内，结构简单、安装方便、能够使电缆端部快速通过拐角、人工劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及电缆施工安装领域，尤其涉及一种动力电缆穿装用导向装置。

背景技术

动力电缆是指线径粗大，一般为三芯以上，相间绝缘较厚，外侧有金属铠甲保护的电缆，主要用于供电系统作为三相工业用电或单相民用电源的主干线，动力电缆的直径能够达到30-70mm，具有较高的抗弯强度，而动力电缆在安装的过程中，需要穿过墙体、地基，甚至进行直角转弯，需要对动力电缆端部进行弯折，才能顺利通过拐角处，由于施工环境的要求，动力电缆需要安装在较为隐蔽处，避免裸露，操作区域相对狭小，致使动力电缆穿装更为麻烦，由于动力电缆端部为平面，一旦与拐角处相抵，需要使用多人甚至使用机械设备才能够使电缆端部通过拐角，此过程中还容易造成线缆桥架或者管路的损坏，为方便安装，工人师傅会在线缆端部套装半球形缸套，对电缆端部起导向作用，但是由于电缆本身不易弯折，依然需要较大的力将电缆端部“送”过拐角，人工劳动强度大。

申请号为201310697824.4的发明专利申请公开了一种电力电缆穿线器辅助牵引头，主要包括明包括第一清理盘、第二清理盘、设于第一清理盘和第二清理盘上的多个滚轮及连接头，所述的第一、第二清理盘呈圆盘状，第一、第二清理盘上均设有连接头穿孔及位于连接头穿孔外周盘面上的多个螺杆孔，螺杆孔中穿设螺杆，第一、第二清理盘两侧的螺杆上螺纹连接螺母，以将第一清理盘、第二清理盘连接成一体，第一清理盘及第二清理盘的直径大于电缆的直径；所述的滚轮外凸于第一清理盘、第二清理盘的外周，能够在拖拉的过程中去除杂物，有效防止杂物对电缆表皮造成破损，提高工作质量，但是其清理盘外径较大，无法在狭小的空间内使用，且其在拐角处的导向性差，无法满处穿线的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、安装方便、能够使电缆端部快速通过拐角、人工劳动强度低的动力电缆穿装用导向装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种动力电缆穿装用导向装置，包括用于套装在动力电缆端部的硬质管，所述硬质管外端内腔为锥形，所述硬质管外端设置有导向杆装置，所述导向杆装置包括设置在硬质管端部的底座，所述底座设置为与硬质管端部内腔相匹配的锥形，所述底座上设置有向外的钢绞线，所述钢绞线的直径为10-15mm，所述钢绞线延伸至硬质管外300-400mm，所述钢绞线与硬质管同轴线，所述钢绞线外端设置有导向端头，所述导向端头外端为半球形，所述钢绞线外端插装在导向端头内。

进一步地，所述硬质管为不锈钢管，所述不锈钢管与动力电缆相配合的一端内壁上设置有粗牙螺纹，动力电缆端部能够通过粗牙螺纹拧入硬质管内，所述粗牙螺纹内径值小于动力电缆外径值1.5-2.5mm，所述粗牙螺纹长度值为60-80mm。

进一步地，所述硬质管内端内缘设置有导向开口，所述导向开口侧壁为向内的环形斜面，所述硬质管外壁上设置有用于拧动硬质管转动的工具卡槽。

进一步地，所述工具卡槽为设置在硬质管外壁上的至少两组圆孔，任一组圆孔包括均匀分布在硬质管同一圆周上的2个或者4个孔径为4-6mm的圆孔，最外侧的一组圆孔均为通孔。

进一步地，所述硬质管外端设置为锥型，所述底座设置为锥台型，所述底座由不锈钢材料制成，所述底座内同轴线设置有用于穿装钢绞线的通孔，所述钢绞线向内穿过通孔套装有阻挡板，所述钢绞线向外延伸至硬质管外套装有固定板，所述固定板通过螺栓与底座固定。