[实用新型]一种夹具精度调整校准装置

说明书

本实用新型提供一种夹具精度调整校准装置，包括滑轨，支撑板，夹具机构，接近开关，通孔，调整机构，工控机和电源线，本实用新型的调整机构，接近开关，防滑垫和工控机的设置，工控机控制电动推杆通电运行，推动推块使橡胶垫抵触工件，使工件紧贴滑块，有效的避免工件在移动过程中出现松动的现象，提高工件装配精度，滑块移动到通孔处，接近开关感应到滑块，工控机控制电动推杆通电运行，设备结构简单，便于维修保养，降低设备的运行成本，设置的防滑垫和橡胶垫避免工件表面与滑块和推板等直接接触，防止工件表面出现划伤的现象，提高调整机构的工作质量，夹具精度调整校准装置操作方便快捷，便于市场推广与应用。

技术领域

本实用新型属于夹具校准技术领域，尤其涉及一种夹具精度调整校准装置。

背景技术

在工业生产尤其是机械相关企业的生产中，经常需要夹具对工件进行固定等辅助作用，在装配和移动过程中需要对工件进行位置的固定，防止在装配和移动过程中工件发生偏移或者位移，容易发生危险和出现装配精度差的问题，目前的夹具一般采用夹紧工件的方式，但是在移动的过程中容易发生松动等现象，容易影响到工件装配的精度和质量，而且夹具对工件的卡紧效果不好会影响到企业的生产效率。

中国专利公开号为CN 107963448 A，发明创造的名称为一种节能环保的夹具自动校正方法及其装置，包括夹具，底板，弹簧，加气砖，牛眼轴承等，将夹具自动校正装置放置在夹具的两侧，当夹具收紧时，底板固定不动，由于顶板与底板通过弹簧连接在一起，顶板在牛眼轴承上做水平方向的任意角度位移，通过顶板自动找正夹具与加气砖位置，本发明的优点是：有效解决了因夹具与加气砖位置偏差造成的加气砖的破损问题，减少损失，节约能源。但是现有夹具精度调整校准装置在移动过程中容易出现松动的现象，影响工价装配精度，校准机构结构复杂，操作不方便，夹紧机构和工件之间缺少缓冲机构，工件表面容易出现划伤的现象的问题。

因此，发明一种夹具精度调整校准装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹具精度调整校准装置，以解决现有夹具精度调整校准装置在移动过程中容易出现松动的现象，影响工件装配精度，校准机构结构复杂，操作不方便，夹紧机构和工件之间缺少缓冲机构，工件表面容易出现划伤的现象的问题。一种夹具精度调整校准装置，包括滑轨，支撑板，夹具机构，接近开关，通孔，调整机构，工控机和电源线，所述滑轨和支撑板平行设置，采用相同的长度；所述通孔开设在滑轨的中间位置；所述接近开关通过螺栓固定在滑轨左侧的中间位置，通过导线与工控机相连；所述夹具机构卡接在滑轨的右侧；所述调整机构通过螺栓固定在支撑板的左侧，上端与通孔对齐；所述工控机通过螺栓固定在支撑板右侧的中间位置；所述电源线嵌装在工控机右侧的中间位置，通过导线与工控机相连。

所述夹具机构包括滑块，夹紧板和防滑垫，所述滑块卡接在滑轨的右侧；所述夹紧板采用两个，通过螺栓固定在滑块右侧的两端；所述防滑垫粘结在滑块的右侧，位于夹紧板之间。

所述调整机构包括固定板，电动推杆，推板和橡胶垫，所述固定板通过螺栓固定在支撑板的左侧，上端与通孔对齐；所述电动推杆采用三个，通过螺栓固定在固定板的左侧；所述推板通过螺栓固定在电动推杆的左侧；所述橡胶垫粘结在推板的左侧。

所述电动推杆通过导线与工控机相连，选用XTL100型；所述固定板的高度与滑块的高度一致，工控机控制电动推杆通电运行，推动推块使橡胶垫抵触工件，使工件紧贴滑块，有效的避免工件在移动过程中出现松动的现象，提高工件装配精度。

所述接近开关通过导线与工控机相连，选用LT12A3-2BX型，滑块移动到通孔处，接近开关感应到滑块，工控机控制电动推杆通电运行，设备结构简单，操作方便快捷，降低设备的运行成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：