[实用新型]一种防水材料板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种防水材料板成型装置，包括底座，底座的上端固定连接有第一固定座，第一固定座的内部通过轴承转动连接有若干第一成型辊，第一成型辊的外部通过若干螺钉贯穿连接有若干主轮，本实用新型的有益效果是：第一成型辊以及第二成型辊的外部分别通过螺钉螺纹连接有若干主轮和副轮设计，以及第一成型辊和第二成型辊外部分别对应螺钉设有螺孔设计，从而在面对不同防水材料板辊压成型时，能自由调节主轮在第一成型辊上位置和副轮在第二成型辊上的位置，从而实现的成型辊上主轮间距调节和副轮间距调节，从而实现不同材料板的成型辊压需要，简单实用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种防水板成型装置，具体为一种防水材料板成型装置，属于防水材料板成型技术领域。

背景技术

防水板是以高分子聚合物为基本原料或者是一些塑性塑料或者金属板制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用，而对于一些塑性防水板和材料板在成型加工过程中，都需要对材料板进行辊压成型，即对材料板辊压成型具有沟槽的形状，从而方便对水的导流排出，传统的辊压成型设备，在需要辊压不同沟槽间距的材料板时，均需要更换不同的成型辊，从而通过不同成型辊上不同间距的主轮和副轮之间相互啮合，从而实现对不同成型板沟槽的辊压成型，不能做到一种成型设备，满足不同材料板的成型辊压需要，存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水材料板成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，第一成型辊以及第二成型辊的外部分别通过螺钉螺纹连接有若干主轮和副轮设计，以及第一成型辊和第二成型辊外部分别对应螺钉设有螺孔设计，从而在面对不同防水材料板辊压成型时，能自由调节主轮在第一成型辊上位置和副轮在第二成型辊上的位置，从而实现的成型辊上主轮间距调节和副轮间距调节，从而实现不同材料板的成型辊压需要，简单实用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水材料板成型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部通过轴承转动连接有若干第一成型辊，所述第一成型辊的外部通过若干螺钉贯穿连接有若干主轮，若干所述第一成型辊的一端贯穿至第一固定座的一侧固定连接有从动齿，若干所述从动齿之间通过链条传动相连，所述链条的内部啮合传动有主动齿，所述主动齿的一端固定连接在电机的输出端上，所述电机的上端位于第一固定座的两侧上固定连接有固定板，所述固定板的上端通过液压缸固定连接在固定块上，所述固定块设有四个，四个所述固定块分别对称设置在第二固定座两侧前后两端上，所述第二固定座的内部两侧通过轴承转动连接有第二成型辊，所述第二成型辊的外部通过若干螺钉固定连接有若干副轮。

优选的，所述主轮的内部四周和副轮的内部四周分别对应螺钉的贯穿位置设有通孔，所述螺钉对应设置在通孔中。

优选的，所述副轮为H型结构，内部直径与副轮直径相同。

优选的，所述第一成型辊的外部和第二成型辊的外部分别对应螺钉的贯穿位置设有螺孔。

优选的，所述液压缸的外部设有刻度值。

优选的，所述电机的外部通过电机固定架与第一固定座的一侧固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一成型辊以及第二成型辊的外部分别通过螺钉螺纹连接有若干主轮和副轮设计，以及第一成型辊和第二成型辊外部分别对应螺钉设有螺孔设计，从而在面对不同防水材料板辊压成型时，能自由调节主轮在第一成型辊上位置和副轮在第二成型辊上的位置，从而实现的成型辊上主轮间距调节和副轮间距调节，从而实现不同材料板的成型辊压需要，简单实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖图；

图2为本实用新型的第一固定座结构俯视图；

图3为本实用新型的第一成型辊结构示意图。