[实用新型]一种原再生骨料烘干设备一体化系统

说明书

本实用新型涉及沥青烘干设备技术领域，特别涉及一种原再生骨料烘干设备一体化系统。该系统包括原生料烘干滚筒、再生料烘干滚筒，原生料烘干滚筒设有燃烧器、第一引风箱，再生料烘干滚筒设有热烟气入口、第二引风箱，第一引风箱通过热烟管与热烟气入口连接，将原生料烘干滚筒内热烟气流引入再生料烘干滚筒，第二引风箱通过尾气管连接至原生料烘干滚筒且由设有燃烧器一端引入，将再生料烘干滚筒尾气引入原生料烘干滚筒内燃烧器处进行二次燃烧。原生料、再生料烘干滚筒共用一套燃烧器，设备成本低；再生料烘干滚筒采用热烟气换热方式烘干，温度均匀易控，同时省去了炉膛部件；热量循环使用，能源利用率高，设备适应性高。

技术领域

本实用新型涉及沥青烘干设备技术领域，特别涉及一种原再生骨料烘干设备一体化系统。

背景技术

沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料，骨料主要分为原生骨料和再生骨料，原生骨料指砂石等天然骨料，再生骨料指废弃沥青路面回收料。原生料和再生料由于其材料性质不同，烘干工序一般需要通过两套不同的设备进行处理，两套独立烘干装置具有较大的能源浪费且需要相应的设置环保设备，工作效率较低。

为解决上述问题，授权公告号为CN 204509958 U的中国专利公开了一种适用于沥青混合料烘干加热的回收再利用系统，包括再生料烘干筒和原生料烘干筒，两烘干筒的进气口通过进气管分别与再生料用燃烧器和原生料用燃烧器连通，给烘干筒内的再生料和原生料提供加热源，其特征在于：所述再生料烘干筒的出气口接有热气循环管和尾气再利用管，热气循环管接入再生料用燃烧器的进气口，尾气再利用管接入原生料用燃烧器的进气口，所述热气循环管和尾气再利用管之间通过可调节风门实施通闭。现有的原再生骨料烘干一体系统，实现了尾气热循环，但依然需要采用两套供热装置，成本较高；同时，传统的再生骨料烘干滚筒为了加热的均匀性以及防止粘料，一般采用燃烧器加炉膛的设计方案，燃烧器和炉膛的费用相对较高，而且炉膛的使用寿命偏低，因此现有设计存在造价成本、维护成本及运营成本相对较高的问题。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种设备、维护成本低、热能利用率高、产品质量好的原再生骨料烘干设备一体化系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种原再生骨料烘干设备一体化系统，包括原生料烘干滚筒、再生料烘干滚筒，其特征在于：原生料烘干滚筒两端分别设有燃烧器、第一引风箱，再生料烘干滚筒两端分别设有热烟气入口、第二引风箱，第一引风箱通过热烟管与热烟气入口连接，将原生料烘干滚筒内热烟气流引入再生料烘干滚筒，第二引风箱通过尾气管连接至原生料烘干滚筒且由设有燃烧器一端引入，将再生料烘干滚筒尾气引入原生料烘干滚筒内燃烧器处进行二次燃烧。

进一步的，还设有除尘器，原生料烘干滚筒还设有第一除尘管，第一除尘管连接第一引风箱与除尘器，再生料烘干滚筒设有第二除尘管，第二除尘管连接第二引风箱与除尘器。

进一步的，热烟管上设有朝向热烟气入口引风的第一引风机，尾气管上设有朝向原生料烘干滚筒燃烧器一端引风的第二引风机，第一除尘管上设有朝向除尘器的第三引风机，除尘器设有提供除尘器负压及向外界排放处理后尾气的第四引风机。

进一步的，原生料烘干滚筒设有驱动滚筒转动的第一变频电机，再生料烘干滚筒设有驱动滚筒转动的第二变频电机。

进一步的，原生料烘干滚筒两端分别设有原生料进料口、原生料出料口，原生料进料口位于第一引风箱一端，原生料出料口位于燃烧器一端，原生料烘干滚筒采用逆流换热方式加热原生料；再生料烘干滚筒两端分别设有再生料进料口、再生料出料口，再生料进料口位于第二引风箱一端，再生料出料口位于热烟气入口一端，再生料烘干滚筒采用逆流换热方式加热再生料。