[实用新型]一种可降低稠油黏度的配注器

说明书

本实用新型公开了一种可降低稠油黏度的配注器，包括筒体，所述筒体的中部两侧各设有一个开口，所述开口中安装有挡盖，所述挡盖的内侧设有向内的凹槽，所述挡盖的外侧边缘安装有密封片，所述挡盖的内侧安装有反应室，所述反应室包括第一固定板、第二固定板、第一隔板、第二隔板和盐酸反应层，所述第一固定板的外侧卡接在左侧的所述凹槽中，所述第二隔板的上端安装有所述第二固定板，所述第一隔板和第二隔板上均设有若干个小孔。当蒸汽通过配注器时，可以在反应室中有效的除去蒸汽中的钡离子和镁离子，避免了水垢的生成，延长了配注器的使用寿命，提高了降黏度的效率，反应室易于拆卸和更换，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，具体涉及一种可降低稠油黏度的配注器。

背景技术

在油田生产中，稠油采油用的热采井需要向井下注入蒸汽，以降低原油粘度。现有的注汽方式是利用配注器将气体注入，蒸汽中由于含有钡离子和镁离子，常常会生成难溶的水垢附着在配注器内壁上，长此以往配注器降低稠油黏度的效率大大降低，进而降低石油开采的效率，减少配注器的使用寿命。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可降低稠油黏度的配注器，可以有效除去水垢，降低稠油黏度。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种可降低稠油黏度的配注器，包括筒体，所述筒体的中部两侧各设有一个开口，所述开口中安装有挡盖，所述挡盖的内侧设有向内的凹槽，所述挡盖的外侧边缘安装有密封片，所述挡盖的内侧安装有反应室，所述反应室包括第一固定板、第二固定板、第一隔板、第二隔板和盐酸反应层，所述第一固定板的外侧卡接在左侧的所述凹槽中，所述第一固定板的内侧设置有所述盐酸反应层，所述盐酸反应层的上端设置有所述第一隔板，所述盐酸反应层的右侧安装有所述第二隔板，所述第二隔板朝向与所述盐酸反应层相反的方向，所述第二隔板的上端安装有所述第二固定板，所述第二固定板的外侧卡接在右侧的所述凹槽中，所述第一隔板和第二隔板上均设有若干个小孔。

本实用新型中，所述筒体的上端设有进气口、下端设有出气口，所述筒体的侧壁上还设有凹槽，所述凹槽中安装有喷嘴。

本实用新型中，所述第一固定板、第二固定板和第二隔板均为L型。

本实用新型中，所述第一固定板、第一隔板和第二隔板通过螺钉相互连接安装构成第一空腔，所述盐酸反应层设置在所述第一空腔中。

本实用新型中，所述第二固定板和第二隔板通过螺钉首尾相接构成第二空腔。

本实用新型中，所述挡盖的大小与所述开口相适应，所述挡盖密封安装在所述开口中。

本实用新型中，所述挡盖通过铰链活动式连接在所述筒体上。

综上所述，本申请的有益效果：当蒸汽通过配注器时，可以在反应室中有效的除去蒸汽中的钡离子和镁离子，避免了水垢的生成，延长了配注器的使用寿命，提高了降黏度的效率，反应室易于拆卸和更换，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中反应室的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例2的工作过程图。

图中标号：筒体-1；开口-2；挡盖-3；凹槽-3.1；密封片-4；反应室-5；第一固定板-5.1；第二固定板-5.2；第一隔板-5.3；第二隔板-5.4；盐酸反应层-5.5；盐酸吸收层-5.6；进气口-6；出气口-7；喷嘴-8。

具体实施方式