[实用新型]自动化测试流动锥

说明书

本实用新型公开了一种自动化测试流动锥，涉及流动度测试技术领域，旨在解决现有的流动度测试设备容易影响测试的精确性的问题。其技术方案要点是，包括底座、安装在底座上的电子计时器、竖直设置在底座上的支杆和设置在支杆一侧的流动度漏斗；支杆上自上而下依次设置有上托板和下托板，上托板套设在流动度漏斗上端的外侧壁上，下托板套设在流动度漏斗下端的外侧壁上；支杆上承载有微动开关，微动开关的输出端与电子计时器的输入端相连；下托板的底面上滑动配置有用于封闭流动度漏斗的底端开口的挡板；挡板脱离流动度漏斗的底端开口后，与微动开关的动作簧片相抵。滑动挡板打开流动度漏斗的底端开口后，即可启动定时，保证了测试的精确性。

技术领域

本实用新型涉及流动度测试技术领域，尤其是涉及一种自动化测试流动锥。

背景技术

流动度是表示水泥胶砂流动性的一种量度，用于测试压浆剂、灌浆料的流动度执行检验依据如下：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)，标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》，SZ-G-B04-2007《公路路基与基层地聚物注浆加固技术规程》。根据上述标准，现有流动度测试仪一般采用漏斗实现，测定时，先将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内。然后开启底口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间(s)，即得到灌浆料的流动度。

现有利用流动度测试设备进行流动度检测时，一般需要两人才可以测试，一人平稳端着流动度漏斗并用手堵住下端底口，其在打开流动度漏斗下端底口时示意第二人通过秒表计时，以测试计算流动度。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用手堵住漏斗下端底口并在放开手的同时示意另一人计时的方式可能会存在计时误差，从而影响测试的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化测试流动锥，其具有能够保证测试的精确性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化测试流动锥，包括底座、安装在所述底座上的电子计时器、竖直设置在所述底座上的支杆和设置在所述支杆一侧的流动度漏斗；所述支杆上自上而下依次设置有上托板和下托板，所述上托板套设在流动度漏斗上端的外侧壁上，所述下托板套设在流动度漏斗下端的外侧壁上；所述支杆上承载有微动开关，所述微动开关的输出端与所述电子计时器的输入端相连；所述下托板的底面上沿流动度漏斗向支杆方向滑动配置有用于封闭流动度漏斗的底端开口的挡板；所述挡板脱离流动度漏斗的底端开口后，与所述微动开关的动作簧片相抵。

通过采用上述技术方案，滑动挡板打开流动度漏斗的底端开口后，挡板与微动开关的接触簧片相抵，电子计时器启动计时，当挡板脱离微动开关的接触簧片后，电子计时器停止计时，从而有效减小了计时误差，保证了测试的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述下托板靠近支杆的一端设置有安装块，所述安装块套设在支杆上；所述安装块靠近流动度漏斗的侧壁上设置有安装槽，所述微动开关设置在安装槽内且所述微动开关的动作簧片伸出到安装槽外；所述安装块上沿流动度漏斗向支杆方向贯穿设置有通孔，所述通孔内滑移设置有滑杆；所述滑杆的一端与挡板相连，另一端伸出到通孔外。

通过采用上述技术方案，拉动滑杆即可驱动挡板滑动，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述下托板的底面上沿流动度漏斗向支杆方向设置有燕尾型滑槽，所述挡板上设置有与所述燕尾型滑槽滑移配合的燕尾型滑块。

通过采用上述技术方案，燕尾型滑块和燕尾型滑槽滑移配合，使得挡板能够保持与下托板贴合的状态，从而更好地对流动度漏斗的底口进行封闭。

本实用新型进一步设置为：所述通孔设置有两个，每一所述通孔内均设置有滑杆；两根所述滑杆分别位于支杆两侧，两根所述滑杆远离挡板的一端共同连接有拉杆。