[实用新型]一种宋锦包生产用压合设备

说明书

本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种宋锦包生产用压合设备，传送带通过主动辊轮和从动辊轮设于安装座上，安装座上设有步进电机，且主动辊轮的转轴与步进电机的转轴固定连接，传送带的中部上方设有挤压部件，挤压部件通过安装架固定在地面上；支撑部件位于传送带的内部，挤压部件包括挤压块、二号气压缸和二号安装板，挤压块通过二号气压缸固定在二号安装板的下表面，二号安装板固定在安装架上。本实用新型通过在传送带来对宋锦包进行运输和投送，通过挤压部件和支撑部件相互配合来对宋锦包进行压合，解决了传送带因自身柔性而导致的不易压合的弊端，提高了宋锦包的压合效率。

技术领域

本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种宋锦包生产用压合设备。

背景技术

目前人工生产宋锦包时，一般是使用压板对其挤压，如此需要耗费较多的人力，所以在压合时人容易劳累，从而导致效率降低，而且容易受伤，因此亟需研发一种工作效率高，能够保护双手的皮包生产用压合设备。

现有技术中中也公开了一些包生产用压合设备的技术方案，如申请号为CN201810581882.3公开了一种皮包生产用压合设备，包括放置板、支腿、后侧板、滑套、滑杆、套管等；放置板的底部左右对称设有支腿，放置板的后侧面中部连接有后侧板，后侧板的前侧面中部与上部均连接有滑套，两滑套内均滑动式设有滑杆，下方滑杆的下部连接有套管。该技术方案虽然能够对包进行压合，但是该技术方案不能够对包具进行持续性供料，同时也不能够对包具进行有效限位，从而影响了包具在实际生产中效率。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种宋锦包生产用压合设备，本实用新型解决了包具在压合生产过程中持续供料的问题，通过传送带、挤压部件和支撑部件相互配合来实现包具自动压合供料，提高了包具压合的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种宋锦包生产用压合设备，包括传送带、主动辊轮、从动辊轮、安装座、挤压部件、安装架和支撑部件，传送带通过主动辊轮和从动辊轮设于安装座上，安装座上设有步进电机，且主动辊轮的转轴与步进电机的转轴固定连接，传送带的中部上方设有挤压部件，挤压部件通过安装架固定在地面上；支撑部件位于传送带的内部，支撑部件包括支撑块、一号气缸和一号安装板，支撑块位于挤压部件的正下方，支撑块的上表面与传送带接触，支撑块的下方设有一号安装板，支撑块通过一号气缸固定在一号安装板上，一号安装板固定在安装架上；

挤压部件包括挤压块、二号气压缸和二号安装板，挤压块通过二号气压缸固定在二号安装板的下表面，二号安装板固定在安装架上。

优选的，传送带上固定有多个限位块，限位块在传送带上均匀间隔分布。

优选的，一号安装板上设有通孔，通孔中滑动安装有导杆，导杆的上端固定在支撑块的下表面，导杆的下端固定有卡块。

优选的，挤压块包括两块平行设置的推板，且两块平行设置的推板之间通过弹簧固定连接。

优选的，限位块包括一号隔板和二号隔板，一号隔板固定在传送带上，一号隔板的上表面设有条形槽，二号隔板的下端固定有滑动板，滑动板的下端滑动设于条形槽中，滑动板的表面设有半圆柱型的凸起，凸起和条形槽的侧壁接触；条形槽的侧壁上设有长方体型的安装槽，安装槽中设有弧形挡块，且弧形挡块的弧形面指向滑动板，弧形挡块通过弹簧安装在安装槽中。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在传送带来对宋锦包进行运输和投送，通过挤压部件和支撑部件相互配合来对宋锦包进行压合，解决了传送带因自身柔性而导致的不易压合的弊端，提高了宋锦包的压合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种宋锦包生产用压合设备的结构示意图。

图2为图1中A-A端面图。

图3为图1中B-B端面图。