[实用新型]一种整体成型多孔复合吸声尖劈

说明书

本实用新型公开了一种整体成型多孔复合吸声尖劈，包括尖劈骨架和连接在尖劈骨架内部的多孔吸声基体；尖劈骨架是以由纤维经过纺纱工艺得到的纱线为原料，采用蜂巢组织结构通过机织方法得到的蜂巢型棱锥空腔结构阵列；多孔吸声基体是将纤维填充到尖劈骨架的每个蜂巢型棱锥空腔结构中，再通过热风烘燥工艺使得纤维中的低熔点组分熔解且高熔点组分不熔，不熔部分形成多孔结构基体，熔解部分固化后相互连接且与不熔部分连接形成多孔吸声基体；通过纤维交织点熔融物理连接将多孔吸声基体与尖劈骨架连接加固，形成整体成型多孔复合吸声尖劈。本吸声尖劈整体成型结构稳固，无需粘合剂，柔性轻质，具有稳定吸声性能。

技术领域

本实用新型涉及功能纺织材料领域，具体为一种整体成型多孔复合吸声尖劈。

背景技术

吸声材料是建筑、交通、工程建设中的必备材料。吸声尖劈吸声效果好、质量轻、易更换，是吸声、消声领域的常见结构。吸声尖劈一般由尖部和基部组成。吸声尖劈的组成材料一般为多孔结构的吸声材料，当入射声波进入吸声材料会在孔隙中发生多级反射，声波与孔隙壁和空气产生摩擦，从而将声能转化为热能，使声波耗散而达到吸声效果。

目前吸声尖劈结构常用材料为硬质高分子发泡材料，内部的开孔或闭孔可以使声波在一定空间内反复震荡，但是硬质高分子发泡材料的抗剪切性差，容易在基部发生局部开裂或在尖部发生粉碎，使用寿命短，增加更换成本。纤维可以增加吸声材料的韧性，而且材料内部孔隙密集，利于吸声。玻璃纤维棉、矿渣棉、化纤毡等可以达到很好的吸声效果。但是玻璃纤维、矿渣棉容易产生粉尘和飞絮，不利于人体健康，同时影响声学环境，对使用效果有负面影响。

金属、贴布、塑料网作为骨架，用来增强吸声尖劈的强力和耐用性。金属需要局部焊接、粘连，连接处容易生锈、断裂且金属表面密封会将声波反射，而不是在内部耗散，制作成本较高；贴布和塑料网成本较低，且表面有孔隙允许声波进入，但是需要将小片粘连在一起，制作复杂耗时，且在粘结处会出现局部开裂和二次损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种整体成型多孔复合吸声尖劈。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，提供一种整体成型多孔复合吸声尖劈，其特征在于该吸声尖劈包括尖劈骨架和连接在尖劈骨架内部的多孔吸声基体；所述尖劈骨架是蜂巢型棱锥空腔结构阵列。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

(1)尖劈骨架采用机织工艺通过经纱和纬纱相连形成一体成型的柔性骨架结构，整体连续，结构灵活，制备简单快捷，稳定牢固。

(2)尖劈骨架采用蜂巢结构，内部中空，表面存在大量空隙，有利于声波进入内部而被吸收。

(3)将尖劈骨架与多孔吸声基体通过纤维交织点熔融物理连接，形成具有稳定吸声性能的整体成型吸声尖劈，最大吸声系数接近0.99，平均吸声系数可达0.7，扩大吸声尖劈的有效吸声频率范围。可以代替常规建筑内壁吸音板，用于消声室墙壁整体建设能够明显延长使用寿命，降低更换成本。

(4)本吸声尖劈制造工艺简单，整体成型结构稳固，无需粘合剂安全环保，柔性轻质，将多孔结构与共振结构结合，可控制吸声尖劈深度与共振腔宽度，达到显著的吸音、降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型一种实施例的尖劈骨架示意图；

图3为本实用新型一种实施例的多孔吸声基体示意图；

图4为本实用新型一种实施例的蜂巢型棱锥空腔结构示意图；

1、尖劈骨架；2、多孔吸声基体；11、蜂巢型棱锥空腔结构；

具体实施方式